涂布量:均匀适量的涂层成膜后，光泽好，性高。如果涂布量小，水性光油不能形成完整连续的涂膜，导致光泽差，起不到应有的保护和装饰的效果。但如果涂布量大，则涂膜厚，会增加上光成本，同时也影响干燥速度，严重的会出现黏背的情况。我们一般建议，湿涂膜在4~10g /㎡，具体涂布量则需要客户根据纸张及设备特性不同而有所差别。(3)溶剂：分散和溶解合成树脂，助剂，主要成分是水(可加一定的乙
水性烟包光油销售
涂布量:均匀适量的涂层成膜后，光泽好，性高。如果涂布量小，水性光油不能形成完整连续的涂膜，导致光泽差，起不到应有的保护和装饰的效果。但如果涂布量大，则涂膜厚，会增加上光成本，同时也影响干燥速度，严重的会出现黏背的情况。我们一般建议，湿涂膜在4~10g /㎡，具体涂布量则需要客户根据纸张及设备特性不同而有所差别。(3)溶剂：分散和溶解合成树脂，助剂，主要成分是水(可加一定的乙醇，提高干燥性能)。
黏度:对于离线辊的上机黏度一般建议在18~25秒(DIN4，25℃)。连线上光的(如罗兰705)黏度一般建议在40~70秒(DIN4，25℃)水性上光油作为一种新型的印刷材料，正处于市场的培育期和发展期，技术发展日新月异。宜。黏度过低，起不到保护和装饰的功能;黏度高，则可能出现流平不好，干燥慢的现象。水性光油和稀释剂一般是水，也可以根据具体情况把异B醇:水1:1的混和物做稀释剂。具体黏度应根据纸张及设备特性加以调整。
水性丙xi酸共聚树脂可以分为水性丙X酸树脂溶液，水性丙xi酸分散体，丙xi酸乳液。而丙xi酸乳液可分为成膜丙xi酸乳液和非成膜丙xi酸乳液。水性丙xi酸共聚树脂的性能受单体组成。性能及合成工艺的影响而有所差异。某些单体可以提高光泽和硬度，另外的单体则可提供耐化学性、附着力。经大量的实验证明，选择水性丙xi酸溶液和丙xi酸乳液，通过科学复配而成的水性光油各项性能都较理想。水性上光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染，已愈来愈被食品、医yao、烟cao印刷企业所重视。
水性光油在上光过程中容易出现印品表面黏接、光泽度不高等故障，现将这些故障产生的原因和解决办法如下：
1、印品表面黏接
产生原因：由于水性光油涂布量过多或者干燥不够造成的。
解决方法：①稀释水性光油，适当减少涂布量。 ②调整压力，使水性光油涂布均匀，防止局部涂布量过多。 ③提高干燥温度及热风干燥强度，但也要防止干燥过度，否则也会导致水性光油熔融而使印品表面出现黏接现象。
2、印品光泽度不高
产生原因：排除水性光油本身的质量问题，印品上光后光泽度不高的原因有以下几个：①纸张表面粗糙，渗透吸收性过强。 ②水性光油涂布量太少，涂层太薄。③水性光油黏度低，固含量太少。④印品表面的油墨未完全干燥。
解决方法：①若纸张表面太粗糙，可先涂布一层底油。②适当提高水性光油的黏度，加大涂布量。③上光前应使印品表面的油墨充分干燥。
（作者： 来源：）
