沙石分离机有哪些工作原理做混凝土搅拌站的各位老板们，对砂石分离机很熟悉，砂石分离机主要用于将清洗及洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。
混凝土废料泄入导料槽，通过高压水冲进砂石分离机接料口，然后通过砂石分离机把污水、石子、砂子各自分到各个部位。污水进入沉淀池，经过一级沉淀，进入搅拌池，搅拌池不停搅拌防止污水沉淀。
沙石分离机
沙石分离机有哪些工作原理做混凝土搅拌站的各位老板们，对砂石分离机很熟悉，砂石分离机主要用于将清洗及洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。
混凝土废料泄入导料槽，通过高压水冲进砂石分离机接料口，然后通过砂石分离机把污水、石子、砂子各自分到各个部位。污水进入沉淀池，经过一级沉淀，进入搅拌池，搅拌池不停搅拌防止污水沉淀。
砂石分离机工作原理,砂石分离机主要用于将清洗及洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。
该装置机械结构简单，环保效益显著：分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗车水循环使用，污水达到零的排放;设备，操作简单，便于清理检修。
沙石分离机就是铲车将毛料铲入上料斗，经传送带传入转筛 转筛将毛料分离 沙子经出料口传到沙堆，石子经出料口传到石子堆。经济适用，易操作。在使用后要及时进行清洗维护，步骤和注意要点如下：
1、清洗时不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时应加入多次水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成沙石分离机机过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。
2、沉淀池是沙石分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。
3、清水池（即三级沉淀池）水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。
4、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。
5、清洗时如果发现问题不要私自拆卸维修，要维修人员维修
混凝土搅拌站天天出产结束后都会残留很多的抛弃混凝土，怎么对这些抛弃资源进行清洗并收回使用呢？混凝土砂石分离机可以轻松完成。
混凝土出产供应结束后，拌和机、拌和输送车、混凝土输送泵车中的残余混凝土都需清洗排放，尽人皆知，砂石分离机可以将有用的砂石进行，完成循环使用，分离出来的砂石和之前的相同。
由于环境保护的请求，残渣污水不能在土地排放，不能随地排放，因而，只能在拌和站里会集处理，安顿混凝土砂石分离机的一起，树立洗车台和堆积池，这样可以在别离砂石的一起，处理了污水处理问题。
砂石分离机主要用作于混凝土搅拌站周转搅拌车的清洗和丢弃物中的砂石泥浆的分离，然后收集之后在利用，可以有效的解决了混凝土污染的问题。更有效的节约了珍贵的建筑资源。是配套回收设备不可缺少之一。砂石分离机实现了污水的零排放，包护了环境又节约了资源，体现了改砂石分离机的设计合理，耗电低，回报高，是搅拌站环保节能产品之一。
砂石分离机经常清理有助于设备的稳定运行，也有效的延长了设备的使用寿命，砂石分离机操作人员要提高维护保养意识，设备的正常运行需要专人进行正确的使用和清洁维护。对于开搅拌车的司机在空余时间也应该加强科学的学习和管理，只有这样才能使砂石分离机为企业创造更大的价值。
砂石分离机该如何使用才更安全呢？
1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。
2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。
3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。
4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。
6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。
7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。
8、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。
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