低压螺杆空压机操作规程：
一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。
三、启动前检查：
1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为较佳。
2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。
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螺杆空压机操作规程：
一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。
三、启动前检查：
1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为较佳。
2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。
3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。
4、试用时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时低压螺杆空压机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏低压螺杆空压机。
5、启动前，应打开空压机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安 全位置。
螺杆空压机进气口返油如何解决？
螺杆空压机停机后，冷却油从主机进气口喷出，这一现象为进气口返油。引起这一现象的原因主要有以下几方面。
1、逆止阀故障。主机排气管是螺杆空压机压缩空气倒流回主机的通道，逆止阀阀芯发卡无法完全关闭或长期运行阀芯磨损密封失效都可导致压缩空气倒流，带动主机转子反转，使进入主机内的润滑油从进气口喷出。解体逆止阀，检查阀芯和密封，若损坏则更换，这种故障比较少。
2、断油电磁阀故障。螺杆空压机断油电磁阀是常闭阀，作用是在停机后切断油路，阻止润滑油从油分离器进入主机。断油电磁阀关闭不严，在压力还没有完全卸载的情况下，油就会从油箱进入主机，造成进气口反喷。检查断油电磁阀，若损坏则更换新阀。
3、排放阀未泄放。在停机过程中，排放阀应打开释放油分离器、油过滤器内的压力，若阀损坏不能正常排气，断油电磁阀未及时关闭，则会导致润滑油进入主机后从进气口喷出。检查排放阀，若损坏应进行更换。
关于空压机选型的问题
空压机是指压缩介质为空气的压缩机，它广泛地应用于机械矿山、化工、石油、交通运输、建筑、航海等行业，它的用户几乎包罗了国民经济各部门，量大面宽，就压缩机制造厂家来言，它的产量占了压缩机总产量的90％以上，现在我国经济建设蓬勃发展，空压机的使用由城市到农村，随时到处可见。空压机种类繁多，型式多样，小到汽车 拖拉机用的气泵，大到开山 挖矿用的大型空压机，价值由几千元到几十万元不等。
对广大用户而言，如何对空压机进行选型和购置，不仅仅是一个合理使用资金问题，对日后空压机正常运转的经济性、可靠性也有直接联系，今天我就这方面的一些常识向大家做一介绍。
一般用途的空压机指的标准规定，它的排气压力为0.7MPa,即通常所说的7个大气压或7公斤（过去老为0.8MPa），一般一提到空压机排气压力即0.7MPa或0.8MPa，如果高于此或此即属于非标准的特种空压机种类繁多，它的分类有下面几种方法按输气量分，所谓输气量是指空压机工作时每分种排出的气体换算到吸入状态的体积，小型排气量10立方米/分以下，中型10~100立方米/分，大型100立方米/分以上国产机型每分种排气量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、 9、10、12、20、40、60、100,其中小型机、微小型占的比重很大，100以上的超大型不多见，而且限于尺寸和重量，排气量在100以上的活塞式压缩机属于不合理。按结构型式分有回转式、活塞式、膜式其中，活塞式和回转式中的螺杆式、滑片式三种形式为多见。
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