西红柿烘干机-烘干工艺详解
番茄烘干加工工艺步骤
1、选料：选择肉厚汁液少、色全红、不过熟的果实，剔除成熟度不足、病虫害、伤烂不合格的果实。
2、 去皮。把洗净的番茄果，置于接近沸腾的水中预煮1分钟左右，立即冷却，剥去番茄的果皮。
3、挤汁：将番茄在接近沸腾的水中预热1min，立即冷却，剥去果皮。在果柄处挖蒂并划缝，轻轻挤压出汁。
4、硬化：将果坯投入0.
海产品烘干机
西红柿烘干机-烘干工艺详解
番茄
烘干加工工艺步骤
1、选料：选择肉厚汁液少、色全红、不过熟的果实，剔除成熟度不足、病虫害、伤烂不合格的果实。
2、 去皮。把洗净的番茄果，置于接近沸腾的水中预煮1分钟左右，立即冷却，剥去番茄的果皮。
3、挤汁：将番茄在接近沸腾的水中预热1min，立即冷却，剥去果皮。在果柄处挖蒂并划缝，轻轻挤压出汁。
4、硬化：将果坯投入0.30％氯化钙溶液中浸泡2小时。
5、清洗：用清水洗硬化果胚，捞出果胚，沥干水分。
6、糖渍：沥干水后的番茄果胚，浸泡于30％糖液中24小时左右，糖液加0.30％柠檬酸。
7、糖煮：将糖渍的番茄连同浸渍液一同倾入夹层锅内，缓慢升温至沸，约半小时后，将番茄汁果连同煮制糖液浸入瓷缸浸泡12—24小时。如此反复浸泡2—3次，每次提高糖液浓度。当煮制糖液浓度达65％时即停火，倾入瓷缸内8—10小时后，捞出番茄果沥干糖液。
卧式三筒烘干机的工作特点
卧式三筒
烘干机的工作特点：
1、热、散热均匀、节省能源。利用导热油为热源，不需要很多燃料就可以使烘干机内的油温升到300度，而油温冷却较慢，热损失小，节省能源，降低能耗，提高了烘干机的热效率。
2、物料受热均匀，烘干效果好。由于导热油翅片管上的油路呈S型设置，翅片管头尾导热油的温差小，物料受热均匀，烘干效果好。
3、卧式三筒烘干机采用翻板式的烘干联排。物料运行到 卸料处，翻板沿卸料轨道运动，翻板上的物料被倾入下层烘干联排上，增加了物料的烘干路程，使本来烘干2层的路程变成4层(即2变4)，延长物料的烘干时间，减少热量的浪费，增加了物料的烘干速度。
4、利用引风机将热风吸出，循环利用，一方面加速热风的循环，提供烘干效率，另一方面，循环利用，节能减耗。
5、导热油在翅片管内循环，与物料不直接接触，保持物料的干燥清洁。避免了热风炉供热可能会夹带火星进入卧式三筒烘干机内部的可能。
污泥烘干机的功能优势是什么？
污泥
烘干机的功能优势：节能
采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；
每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；
每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7kg.H2o/kw.h)；
每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗128kw.h。
安全：
80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸行业污泥干化；
系统运行安全，无需冲氮运行；
污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃；
污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；
无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)
干料为颗粒状，无粉尘危险；
出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存。
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