高炉TRT控制系统结构示意图
系统配置清单如下。
序号 卡件 型号 数量 单位
1数字量输入140DDI84100 12块
2数字量输出140DRA84000 9块
3热电阻模块140ARI03010 4块
4模拟量输入140ACI03000 12块
5模拟量输出140AIO33000 3块
联系人：卫先生【厦门万向兴自动化设备有限公司】销售-工程师
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140DDI84100 Quantum 开关量 DC 输入, 16点, 10-60 VDC, 8组隔离
140DDI84100 Quantum 开关量 DC 输入, 16点, 10-60 VDC, 8组隔离
三、控制要求与实现
TRT装置的自控，主要包括启动联锁、自动升速控制、正常调顶压、正常停机控制、紧急停机控制等，而各过程中保持高炉顶压的稳定是装置实现自动化的关键。
本项目利用昆腾系列 PLC和图形功能丰富的图形处理软件iFix，编制了用户控制软件包，很好地实现了上述要求并有良好的用户界面。
3.1 启动联锁
TRT机组的启动必须满足特定的条件，并按照一定的步骤顺序进行，当条件不满足时，则“启动联锁”程序将投入运行，实现启动阀和入口电动碟阀锁闭。TRT机组正常启动的条件主要有：高炉同意TRT启动、电气允许TRT启动、润滑油压力大于设定值、动力油压力大于设定值、透平静叶全关等。如上述任何一个条件不满足，TRT机组将（在“启动联锁”程序的保护下）无法正常启动。
3.2 全自动启机
启动过程主要分为升转速、并网、升功率。为保证机组安全，TRT启机必须按照一定顺序有步骤的进行，如图3所示。
升转速过程主要依靠PLC控制启动阀、入口电动碟阀、透平静叶之间协同动作，使转速按照一定的升速曲线自动升至并稳定在目标值， 保证发电机并网顺利进行。升速曲线由4段不同斜率的直线组成，开始时，启动阀控制回路的设定值按照一定的速率自动增加，依靠PID调节来控制启动阀逐步打开，转速升到某一定值后，全开入口电动碟阀，关闭启动阀，静叶控制转速回路自动投入，按照升速曲线继续升速，使得透平的转速升到目标值，并保持稳定，等待并网。只要参数整定正确，转速可以很好的跟踪转速曲线，本装置升速过程中转速波动控制在±8 r/min。
并网成功后，TRT进入升功率过程，此过程中TRT和高炉的减压阀组共同控制高炉顶压，PLC系统负责调节静叶开度，不仅要保证高炉顶压，还要保证升功率过程顺利进行。来自高炉的顶压测量值、设定值与升速参数共同用于TRT控制系统对静叶的控制，随着静叶开度的增大，使得煤气负荷逐渐转移到TRT，高炉的减压阀组同时也逐渐关小，以完成升功率过程。在升功率过程中，如果高炉顶压出现波动，PLC通过调节静叶开度，调节升功率的速度，来保证高炉顶压及时恢复正常。全自动启机过程的程框图如下：140DDI84100
申请启动
↓
高炉同意启动
↓
启动阀控制投自动
↓
静叶控制投自动
↓
发电机并网
↓
升功率控制投自动
↓
进入正常调顶压控制
