为您总结使用阻燃母粒的优势
提高产能
由于阻燃母粒的下料速度比粉体更畅达，加上物料在螺杆里更容易塑化和夹杂均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。
分散性好
由于阻燃母粒本身经由一次低温塑化加工，再次塑化利用后会使各材料间的分手性，物料的机能、光泽度和概况都相应获得提高。
由于阻燃母粒(母料)在塑料中利用在阻燃效率，环保，提横跨产
PP阻燃母料价格
为您总结使用阻燃母粒的优势
提高产能
由于阻燃母粒的下料速度比粉体更畅达，加上物料在螺杆里更容易塑化和夹杂均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。
分散性好
由于阻燃母粒本身经由一次低温塑化加工，再次塑化利用后会使各材料间的分手性，物料的机能、光泽度和概况都相应获得提高。
由于阻燃母粒(母料)在塑料中利用在阻燃效率，环保，提横跨产效率，便当等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面按照客户类型可以分为功能型阻燃母粒和功能型阻燃母粒。
与阻燃剂相比，阻燃母粒有哪些优势？
阻燃母料也称为阻燃母粒。是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
1. 阻燃：阻燃母粒是根据合理的配方，通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合，经密炼、混炼，均匀后挤出造粒的，与塑料混合后相互之间更加密实均匀；目前，膨胀型无机阻燃母粒表面改性、不同阻燃剂的协同效应、开发新型膨胀型阻燃剂已成为膨胀型阻燃技术主要发展趋势。同时，阻燃母粒由于含有高溶指的载体和分散剂的作用，分散效果更好，使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力，从而提高了阻燃效率。
阻燃母粒热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在515S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍敏感些。随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。为此，在成型过程中可从注射压力人手，以降低其熔体粘度，提髙充模性能。
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