铝焊机的操作要领
1.铝焊机必须接地，以确保操作人员的安全。焊丝应可靠绝缘。
2.焊工必须穿防护服。焊接时，焊工应站在干垫或其他绝缘垫上。
3.在焊接过程中，如果焊工没有正常发声，应立即检查。
4.在铝焊机的电源开关盒中安装电压表，观察电压波动的波动。如果电源电压下降超过5％，则不适合焊接。
5.应使用BX2-100型焊接变压器。也可以并联使用相同类型的焊
铝焊机
铝焊机的操作要领
1.
铝焊机必须接地，以确保操作人员的安全。焊丝应可靠绝缘。
2.焊工必须穿防护服。焊接时，焊工应站在干垫或其他绝缘垫上。
3.在焊接过程中，如果焊工没有正常发声，应立即检查。
4.在铝焊机的电源开关盒中安装电压表，观察电压波动的波动。如果电源电压下降超过5％，则不适合焊接。
5.应使用BX2-100型焊接变压器。也可以并联使用相同类型的焊接变压器的较小容量。
6.电压表，功率计和信号铃应安装在控制箱内，方便操作人员控制焊接参数，正确掌握焊接通电时间。
铝焊机焊接时焊点间距如何排列？
在
铝焊机焊接时，有人往往误以为焊点越多越牢固，其实真正焊接时的焊点间距是有要求的，如果不按要求做，可能会适得其反，焊点越多月不牢固，焊点质量会变得很差。
造成这种问题的原因就是焊点的分流现象，分流跟材料的电阻率和导电通路有关，实际上每一个焊点都是电流通路，一般中频点焊机焊接时，在形成个焊点后，
第N个焊点焊接时电极接触工件时的电阻远远小于到个焊点的电阻，所以分流很小，可以形成很好的焊点， 当然如果间距太小分流够大的话，下个焊点的质量会远远个焊点的焊接质量。
通过以上的介绍我们可以得出中频点焊机工作时，焊点的间距一定要设计合理，否则会影响整体焊接效果，一般情况下间距在30-40毫米左右即可。具体的焊点距离要根据焊件的规格具体来判断，过密或是过稀都是不合适的。
焊接机器人在的应用特点
1.我国
焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等行业。汽车是焊接机器人的蕞大用户，也是蕞早的用户，汽车制造和汽车零部件生产企业中的焊接机器人占全部焊接机器人的76%。在汽车行业中，点焊机器人与弧焊机器人的比例为3：2，而其他行业大都是以弧焊机器人为主。
2.20世纪90年代以来，技术、生产设备及工艺装备的引进使我国的汽车制造水平讯速提高到规模化生产，国外焊接机器人大量进入。
3.我国的焊接装备水平、前后道工序设备的制造水平及系统集成能力与国外仍然存在很大差距，这直接制约了机器人在国内其它行业的发展。
4.大家对机器人的理解还远远不够，一些人对它要求太高，片面认为无论什么产品，它都可以进行焊接。机器人使用的好坏代表一个企业的制造水平，因此，企业必须提高从制造水平才能满足机器人焊接的生产要求。
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