1.替代效率低下的手工粉体输送方式，可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费； 2.专利的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象； 3.系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统； 4.轻便: 可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试； 5.口径有 2寸和 3寸 ,有不锈钢和铝合金材料； 浓相中引式输灰泵生产过程中为什么要节能减排 对于浓相中引式输灰泵行业来说，不仅要在自身生产加工的过程中注意节能减排的实现，比如节约钢材等相关成本，在不影响产品的情况下，尽量的利用好原料，降低企业的生产成本；同时气力输送企业也要为客户负责，生产出、低消耗、低污染的产品，这才是客户需要的。 浓相中引式输灰泵不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。我厂本着:"以产品开拓市场,以服务满足用户,以科学管理提高效益,以优良信誉促进发展" 为执行目标,以精益求精为生产宗旨,以竭诚服务为经营理念,愿与您在成功之路上携手同行,共创伟业。 浓相中引式输灰泵溢料返气是的原因 问：什么原因造成了浓相中引式输灰泵的溢料和返灰？ 答：1）均化进风阀门开得过大；2）风嘴与喷嘴间隙过小；3）内外管间隙漏风。 在运行过程中，当浓相中引式输灰泵出现溢料返气的现象通常多为以上3点原因，溢料与返灰都是一种故障表现，如此找到了原因处理起来就简单许多，本文义利小编就这3点原因具体来分析： 1、均化进风阀门开得过大。 均化风室进气管阀门开得过大，此风经气室进入料封泵均化区，此处风进、出的量是平衡的，出去的风有两条路径，一是随料从风管风嘴外部进入喷嘴，另一出路是向上，经料封泵向上进入料罐。当刚开始调试时，风嘴与喷嘴间隙调得小，均化风只好向上去，使充气箱上部流化区域的气体增多，产生向上的正压，物料外溢；当将均化进气支管风门关小，少进风时，料封泵向外溢料现象消失，同时适当开大给料间隙，增大料量，也增大向外排风量，减小泵内气体压力。 2、风嘴与喷嘴间隙过小。 均化风来自罗茨风机的主风管道，经支管从料封泵底部进入料封泵，通过气室、气体分布板、滤布冲向料封泵内的料层均化区，使物料流动均化，目的是使泵内物料流态化，具有流动性。当打开料封泵的进料开关后，输送风嘴与喷嘴间产生间隙，由于主风管变径产生负压，将物料吸入输送管内进行输送。 3、内外管间隙漏风。 主风管伸缩部位是活塞式双层管道，内层管道能屈能伸，内外管在进风端有一定间隙，密封不好会有风沿内管外壁直接进入均化区，增大了均化用风。此情况的发现是在打开料封泵检查孔进行检查时发现的，当关掉均化进风阀，不让气室有气体通过，结果仍有大量气体从检查孔进入，说明其间隙有漏风现象，加入润滑油或黄油进行密封，气体不再漏入。 （作者： 来源：）
