双螺杆主机做介绍，工作过程:齿间基元容积(即每对齿所形成的工作容积)随着转子旋转而逐步扩大，并和机器左下方的进气孔口连通，气体通过孔口进入基元容积螺杆机的工作图，进气过程开始;转子旋转到一定角度后，齿间基元容积超过进气孔口位置后，与进气孔口断开，进气过程结束;转子转到某一角度后，两个孤立的齿间基元容积由于阳螺杆的凸齿侵入阴螺杆的凹齿，基元容积同时开始缩小，实现气体的压缩过程。被
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双螺杆主机做介绍，工作过程:齿间基元容积(即每对齿所形成的工作容积)随着转子旋转而逐步扩大，并和机器左下方的进气孔口连通，气体通过孔口进入基元容积螺杆机的工作图，进气过程开始;转子旋转到一定角度后，齿间基元容积超过进气孔口位置后，与进气孔口断开，进气过程结束;转子转到某一角度后，两个孤立的齿间基元容积由于阳螺杆的凸齿侵入阴螺杆的凹齿，基元容积同时开始缩小，实现气体的压缩过程。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。直到一对基元容积与排气孔口相连通的瞬间为止;基元容积和排气孔口相连通后，排气过程开始，排气过程一直持续到两个齿完全啮合，即两个基元容积因两个转子完全啮合而等于零时。
螺杆转子型线，在螺杆压缩机[2] 中，关键的是一对相互啮合的转子，转子的齿面与转子轴线垂直面得截交线称为转子型线。
转子型线对压缩机的性能有重大影响，如优耐特斯第四代型线比第三代型线效率提高近5%，对转子型线的衡量指标主要是接触线、角形、封闭容积、齿间面积。折叠编辑本段分类保养日常保养事项
1、检查空滤芯和冷却剂液位;
2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;
4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器;
5、检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;
6、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
⑦ 温度保护:当检测到的实际温度大于设定温度时，动作时间≤2S;
⑧ 输出继电器触点容量:250V 5A;触点寿命5000000次;
⑨ 电流显示误差小于1.0%。
2. 控制器接线端子
显示器与主控器由通讯电缆连接，23、24、25为相序输入端子;7、9为排气温度输入端子;CT1为主电机互感器;CT2为风扇电机互感器;32为输出继电器公共端COM1;27控制主接触器(KM1);28控制星形接触器(KM3);29控制三角形接触器(KM2);30加载电磁阀;31控制电机;34控制卸放阀;37运行指示;42为接地;43、44为220V电源。发展起来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机，1957年喷油螺杆空气压缩机投入了市场应用，1961年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。
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