检查气源压力
通常情况是查看气源表压力值，一般在6Kg左右，但是气缸是否正常工作不太好判断。如何判断呢？我们只要判断启动板上铸带条的晃动就可以看出气缸压紧力存在不足，由于前引料辊工作时是浮动的，由左右各一只气缸顶着，气缸对铸带产生作用力的同时，也承受铸带的反作用力，正常时该作用力是平衡的，但当气缸内气体压力不足或漏气或活塞被脏物卡死时，刚气缸对前引料辊的压力就显得不足
双螺杆造粒机型号
检查气源压力
通常情况是查看气源表压力值，一般在6Kg左右，但是气缸是否正常工作不太好判断。如何判断呢？我们只要判断启动板上铸带条的晃动就可以看出气缸压紧力存在不足，由于前引料辊工作时是浮动的，由左右各一只气缸顶着，气缸对铸带产生作用力的同时，也承受铸带的反作用力，正常时该作用力是平衡的，但当气缸内气体压力不足或漏气或活塞被脏物卡死时，刚气缸对前引料辊的压力就显得不足，进而造成引料所需的摩擦力不够，这时，引料就显得软弱无力，铸带呈晃动态势。
巡查切片外观
主要检验切片有刺、气孔、棱形、超长、肥厚、细小、并带等，一般来说毛刺与棱形切片的产生主要是刀具磨损，在切削点的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去锋利性，并且，此时还会切割间隙增大，从而造成毛刺切片或超长切片的出现。而气孔切片主要是前置设备漏气所至，比如泵轴封、裤衩阀等处负压区泄漏。 切片颗粒显得肥厚或者碎小就要考虑到切粒机的匹配速度，如果切粒机转速慢于匹配速度，就会产生肥厚切片，如果切粒机转速高于匹配速度时，切片粒子的长度就会随增加的程度而相应减小，严重时可出现米粒一样的碎小切片。
双螺杆挤出机的设计原则有哪些
在工厂加工产品的时候经常会使用到双螺杆挤出机，因为它可以很好的将相应的材料提出成型，并且使用的过程中比其他的同类机械产品要方便很多。不过在进行设计和操作的过程当中还是要遵守以下三个原则，相关操作人员应该对此有非常清晰的了解以便能够更好的发挥其效用。
一、结构原则
在使用信誉好的双螺杆挤出机进行操作的过程当中，难免的会有一定的阻力，所以需要通过设计合理的结构来达到便于操作和运转的目的。尤其是在双螺杆挤出机中，因为有两个螺杆并且分别是互相交叉向两个不同的方向进行运作，而且在任何一种情况下都有直推轴承来完成相应的操作并符合牛顿定理。
二、温度原则
由于双螺杆挤出机所挤出来的塑料属于热塑料，所以在加工的时候对温度会有一定的要求，需要通过热熔化以及冷固的过程。因此优良的双螺杆挤出机在设计的时候会使用地磅进料预热和加热用的相应结构，并且在操作的时候，后筒体的温度也是非常重要的需要把握好才行。
三、减速原则
为了减少双螺杆挤出机在运转的过程中所产生的摩擦热量，所以在进行设计的过程中会考虑到这一点而设置了减速的功能。遵守了这样的一个减速原则之后生产的过程中可以使产品制备的更加均匀，同时使得双螺杆挤出机的操作人员能够更好的把握减速速度以便能够搭配好工作的速度从而提高产品的质量以及提。
以上就是双螺杆挤出机的设计原则所包括的几个主要的方面，另外在操作的过程当中，相关人员应该注意经常检查通过加料口上部的视窗并观察物料情况是否稳定均匀下降。同时注意检查双螺杆挤出机的驱动电动机运行情况，电流值是否有异常变化等等。
选购双螺杆挤出机需要看哪些方面
众所周知改性塑料产品的加工制作所依赖的机器多种多样，而制造聚合物并且有效加工的双螺杆挤出机也获得了广泛推广。而如今可靠的双螺杆及出击，在其技术上不断推陈出新获得视觉和技术效果的突破，对用户而言，也可以根据设备的特点选购的双螺杆挤出机投入应用。
1.看设备的填料高度和搅拌类型
的加工必须要确保填料过程搅拌流态化，而该种质量有保证的双螺杆挤出机其螺杆的高度也决定了后续搅拌的效果，因此在挑选的双螺杆挤出机时，需要保证喂料机的高度合适，同样该种仪器的搅拌料斗也需要保证喂料机有效结合。只有保证可靠的双螺杆机出机喂料掉落高度更低，并且料斗设计能够有助于排气，才能够让该种双螺杆挤出机有效的提高喂料的密度，让其后续的使用更加稳定并且质量达标。
2.看设备的调控能力和物料混合效果
均匀的挤出成型方式需要依赖于良好的搅拌效果。而如今好服务优的双螺杆挤出机必须能够定压定量的进行混合，只有保证该种双螺杆系统的操控更加稳定，才能够有效的提升生产效率并且提高质量。因此用户在挑选可靠的双螺杆挤出机时，需要对其螺杆元件的组合效果进行了解，确保该种系统的共混改性生产工艺更加稳定。
总而言之选购的双螺杆挤出机需要考虑的内容多样，而由于其条件因素的影响和加工工艺的差异，需要考虑到这种仪器的附加效果和特定质量。用户可以根据生产特点选择抗热的双螺杆挤出机从而提高寿命，也能够以此技术有效的提高双螺杆挤出机的加工效果。
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