广州万举机械有限公司以的生产技术和优化的人力资源,打造温度控制设备,并以进口机的、国产机的价格为客户创造价值。公司主营:高光模温机,油式模温机,注塑模温机,高温模温机,水循环模温机等。万举公司以专注立基石,以质量求发展,以诚信创,以科技求,真诚希望和各方企业携手合作,共同发展。
加热器的工作原理:
比如电加热器,利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收,是电能转
压铸模温机价格
广州万举机械有限公司以的生产技术和优化的人力资源,打造温度控制设备,并以进口机的、国产机的价格为客户创造价值。公司主营:高光模温机,油式模温机,注塑模温机,高温模温机,水循环模温机等。万举公司以专注立基石,以质量求发展,以诚信创,以科技求,真诚希望和各方企业携手合作,共同发展。
加热器的工作原理:
比如电加热器,利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收,是电能转换成光能;比如太阳能热水器,吸收太阳光辐射热能和太阳光光能(光电效应)转换成热能两者兼有;生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量,它直接或间接地来源于植物的光合作用。除此之外,还有核能、风能这些能量转换模式,但是一般都需要转换成电能使用。



模温机工作原理:
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度设定值,控制器就会打开加热器。
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有:导热油模温机,水式模温机,高光模温机,油式模温机,注塑模温机等。
油温机/油加油器替代传统锅炉:
油温机/油加油器完全可以替代传统锅炉高温油温机是以导热油作为媒介的电加热导热油炉,应用在碳纤维热压成型、平板橡胶硫化、反应釜控温,由于电加热导热油炉环保节能,是替代传统锅炉选择。油温机/油加油器可以完全取代现有的燃煤锅炉,传统的燃煤锅炉存在诸多弊端,譬如,热效率低、燃烧原材料消耗大、污染物质排放指数高、尤其对空气的污染非常严重。而油加油器可以完全解决上述的弊端,该产品不仅热,不消耗煤炭、石油等不可再生的燃料,尤其对环境没有任何污染.
高光模温机模具的热流道系统
热流道系统对高光模具而言至关重要,能否注塑出无熔接痕的产品,热流道的好坏及调机是决定性因素,下面分别从两个方面介绍高光模具的热流道系统:
1、高光模温机模具热流道系统的特点; 高光模具的热咀必须带封针,且每个热咀必须有独立的气道(不允许将多个气道串联起来),这样便可以通过电磁阀及时间继电器来单独控制每个热咀的进胶时间及进胶量,为注塑调机做好必要的准备。 2、高光模温机模具热流道系统的工作原理; 产品为例对分时进胶进行说明:在充模时,高光模具热流道系统通过时间继电器的控制,首先将点1打开且开始充模,其余2~6点关闭;当粘流态胶体通过了点2、3时,点2、3才打开开始充模,其余4~6点关闭;当胶体通过了点4、5时,点4、5才打开开始充模,点6关闭;当左右两股胶体熔汇于点6时,点6打开,使模腔内的胶体在高温下保压,慢慢减弱或消除熔接痕,终达到镜面效果。
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有:模温机,压铸模温机,压铸模温机,180度双机一体油温机,加热器等。
模温机清洗水垢的方法有哪些
一、化学清洗法:
液压油冷凝器管路、机筒进料口冷却水道以及注塑模具冷却水道确认已存在较严重的水垢,则行人工捅刷或直接进行化学清洗。冷却水道内表面一般不会受油污染,不必进行脱脂碱洗,而直接进行酸洗后中和,其操作过程如下。
1、酸清洗
将冷却水道出水口封闭,从进水口加入20%~30%的稀盐酸或15%~20%的稀硫酸溶液,在常温下浸泡约40~360min,同时可轻敲或振动,加速水垢脱落。然后接上高压水进行冲洗至无水垢颗粒流出为止,冲洗时间30min左右。如果酸洗一次未达到效果,可再次酸洗,直至将水垢清洗干净。
如冷凝器结垢严重,也可以采用除垢剂浸泡,每小时捅刷一次,直至无气体产生为止。
2、中和
将冷却水道出水口封闭,从进水口加入10%的纯碱溶液,温度30~40℃,浸泡15min,使之中和,然后再接上高压水冲洗lOmin即可。酸洗中和后,为防止金属内表面生锈,可用压缩空气吹干。
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