增碳剂特性：化学成分纯净，高碳、低硫、有害成分极微，吸收率高。产品石墨化程度高，提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核，使石墨在铸件中的分布细化、均匀。颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。增碳剂主要采购对象还是以炼钢厂家为主，其主要用途是增加在炼钢过程中损失的碳元素，在炼钢过程中如果碳含量没有达到预期要求，就要放入一定比例的增碳剂，其
石墨增碳剂加工厂
增碳剂特性：化学成分纯净，高碳、低硫、有害成分极微，吸收率高。产品石墨化程度高，提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核，使石墨在铸件中的分布细化、均匀。颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。增碳剂主要采购对象还是以炼钢厂家为主，其主要用途是增加在炼钢过程中损失的碳元素，在炼钢过程中如果碳含量没有达到预期要求，就要放入一定比例的增碳剂，其主要云图是为了提升钢水中的碳元素含量，从而冶炼出理想的钢材。性能优异、稳定。增碳剂有助于降低冶炼生产成本，提高冶炼金属及铸件的质量，使用户获得成本及质量双方面的显著效益。
增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量而定，不同种类的铸件，根据需要选择不同的类型的增碳剂，增碳剂特点本身选择纯净含碳石墨化物质，降低生铁里过多的额杂质，增碳剂的选择合适可降低生活从那成本。就是由于这样的原因，大部分的生产厂家都会使用增碳剂，降低生产成本。石墨化石油焦冶炼用增碳剂。增碳剂可以根据铸造用途分为，球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂。在炼钢行业，要生产好钢，必须有好的原材料，包括好的增碳剂，而石墨化石油焦就是很好的增碳剂。在没有石墨化石油焦的时候，由于石墨电极的边角料比较少，价格偏高，既加大了炼钢的成本，又制约着钢铁业的发展，石墨化石油焦的出现，打破这个瓶颈。
从增碳效率考虑，当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁液质量的影响。
加入方式的影响 增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。
装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时，铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素，都会影响增碳剂的增碳效率。
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