由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。
电解抛光液通常为矿物酸并在较高的温度下操作，因此抛光槽、清洗槽、阴极、加热盘管及
抛光材料
由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。
电解抛光液通常为矿物酸并在较高的温度下操作，因此抛光槽、清洗槽、阴极、加热盘管及排风装置必须由可耐抛光液腐蚀的材料制造。
纯铅或铅锑合金盘管：纯铅或铅锑合金可用作电解抛光蒸汽加热盘管。为增加盘管使用寿命，在抛光液液面与空气交界处应另用铅加厚。
石英电加热管。
挂具：带有钛制挂钩的外涂塑溶胶的铜挂具的使用寿命长。因不锈钢抛光液不含铬酸，也可用磷青铜作挂钩。
不锈钢抛光早已成为不锈钢表面处理的主要方法，这里主要向大家介绍不锈钢抛光后亮度等级，具体如下：我们这里采用目测法，将不锈钢抛光后零件表面的光亮度分为5级：
1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；
2级：略有光亮，看不清轮廓；
3级：光亮度较好，能看出轮廓；
4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
5级：镜面般光亮。
不锈钢抛光注意事项：
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。
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