铝焊丝的分类：
ER4047 通常作为 ALSi2，是一种含硅12％的铝填充金属，这种合金不仅可用於MIG或TIG应用，同样可当作普通用途的铜焊合金供应，具有较好的抗腐蚀性能，是铜焊或铝焊比较受欢迎的合金焊丝。可用於母材1060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、 6053、 6061、6951、 7005和铸件合金710.0和 711.0的焊接
氩弧焊铝焊丝
铝焊丝的分类：
ER4047 通常作为 ALSi2，是一种含硅12％的铝填充金属，这种合金不仅可用於MIG或TIG应用，同样可当作普通用途的铜焊合金供应，具有较好的抗腐蚀性能，是铜焊或铝焊比较受欢迎的合金焊丝。可用於母材1060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、 6053、 6061、6951、 7005和铸件合金710.0和 711.0的焊接。ER4047的熔点温度约为1070－－1080°F，在阳极化处理后的颜色为灰黑色。
ER5183 通常作为ALMg4.5Mn合金填充金属，包含成份为：4.3——5.0%的镁，0.5——1.0%的锰和适当的铬与钛，可用於线轴或纵向切口的MIG或TIG焊接加工，这种合金一般用於船舶、钻井装备、火车、汽车、储存罐和压力容器等行业的焊接加工，适用的母材金属包括 5083、 5086、5456、5052、5652和 5056。ER5183阳极化处理后的颜色为白色，熔点温度为 1075——1180°F，焊缝的抗拉强度为 294 MP。
ER5356 通常作为ALMg5，是一种含镁达5％的铝合金填充金属，可用於MIG或TIG焊接加工，具有很好的抗海水腐蚀性能，一般能应用於母材 5050、5052、5083、5356、5454和 5456的焊接。它在阳极化处理后的颜色为白色，抗拉强度为 290 MP。
铝焊丝焊接的注意事项
目前，市场上的
铝焊丝常用来进行焊接加工，如果焊丝选择不当，或者焊接工艺不过关的话，会影响焊接效果和质量。具体铝焊丝焊接的时候要注意些什么呢
1.焊前准备。必须清除可能使焊缝金属增碳的各种污染。焊接坡口和焊接区焊前应用丙垌或酒精除油和去水。不得用碳钢钢丝刷清理坡口和焊缝表面。
2.焊条必须存放在干净的库房内。使用时应将焊条放在焊条筒内，不要用手直接接触焊条药皮。
3.焊接薄板和拘束度较小的不锈钢焊件，可选用氧化钛型药皮焊条。因为这种焊条的电弧稳定，焊缝成型美观。
4.对于立焊和仰焊位置，应采用氧化钙型药皮焊条。其熔渣凝固较快，对熔化的焊缝金属可起到一定的支托作用。
5.气体保护焊和埋弧自动焊时，应选用铬锰含量比母材高的焊丝，以补偿焊接过程中合金元素的烧损。
6.在焊接过程中，必须将焊件保持较低的层问温度，蕞好不超过150℃。不锈钢厚板焊接时，为加快冷却，可从焊缝背面喷水或用压缩空气吹焊缝表面，防止压缩空气污染焊接区。
药芯铝焊丝的制作
药芯
铝焊丝产品的制造技术药芯铝焊丝的制造技术可以借鉴钢药芯焊丝的制造方法，钢药芯焊丝的制造过程包含轧制、拔丝、后处理和层绕等几个工序。无缝药芯焊丝的原材料为成盘的钢管，钢管可以是无缝钢管，也可以是焊接钢管。
管状焊条法制造药芯焊丝产品是先把药芯粉末混匀烧结成烧结焊剂形态，然后填入钢管(16-25mm)中通过振动使药芯填实，再经轧、粗拔、退火、细拔、镀铜、层绕等工序制出成品。研究过程中曾经试验过这种方法，将还原剂与合金粉装入铝管中，轧制-拉拔-扩散退火，终形成管状焊条。其主要问题是生产效率低，药粉填充系数不稳定。
铸造法是将还原粉加入铝合金铸锭中，充分压实后形成药芯锭。步把钎料制成多孔性的铸造毛坯，然后把蜂窝状坯料浸入活性焊剂溶液中，使溶液浸入坯料中的空隙。铸锭冷却后再进行挤压。这种方法的工艺关键在于活性焊剂的预处理和添加工艺。
机械合金化法是根据粉末冶金的原理将粉状原料进行混和、压制、挤压。其工艺过程是将还原粉、吕粉，其他添加金属粉充分混合，在一定温度下对混合金属粉加压，使其形成有一定强度的粉锭，在可控气氛中保温、加压使粉锭形成“钎焊锭”，终挤压成材并用滚模拉丝的方法减径。
层流挤压法是利用连续铸造和等温挤压技术制造药芯焊丝，连铸技术可以获得组织均匀、成分稳定的“莲藕”铸锭，等温挤压技术可以获得填充系数稳定的药芯焊丝毛坯。
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