在矿山、冶金、水泥等行业中球磨机的使用非常广泛,是磨矿系统的重要组成部分,有着非常大的应用前景。大齿轮是球磨机的重要组成部件,其使用寿命也直接影响球磨机的使用寿命。
理论分析计算球磨机的大齿轮使用寿命在12 年以上,但是实际应用中大齿轮的使用周期在5~8 年左右,有的使用时间短的甚至不足4 年就报废了。同时,破碎机行业的发展主要依靠的是的技术,而技术更新的
湿式球磨机设备用水量

在矿山、冶金、水泥等行业中球磨机的使用非常广泛,是磨矿系统的重要组成部分,有着非常大的应用前景。大齿轮是球磨机的重要组成部件,其使用寿命也直接影响球磨机的使用寿命。
理论分析计算球磨机的大齿轮使用寿命在12 年以上,但是实际应用中大齿轮的使用周期在5~8 年左右,有的使用时间短的甚至不足4 年就报废了。同时,破碎机行业的发展主要依靠的是的技术,而技术更新的不断加速,使传统技术和产品不断的被市场淘汰。大齿轮的使用寿命短不仅对正常生产运行产生很大不良影响,还会造成维修、购买设备的成本增加,对企业造成极大的经济损失。

球磨机的保养是操作人员的必做工作,制定合理的保养措施才是延长球磨机使用寿命、增加生产量以及减少故障率关键方法,也是直接的办法。以下为大家带来球磨机的保养措施。
一、保证设备清洁
清洁工作对球磨机是一项必做工作,只有将机器内外的杂质全部清出,才能保证设备正常运转。选矿棒磨机衬板越厚,能增加选矿棒磨机的性,那是不是说衬板的越厚越好呢,选矿棒磨机衬板厚度增加会适当的增加其度,但是衬板的寿命与衬板的材质有密切的关系,选用好的,硬度高的材料才是提高衬板寿命的良策。若杂质过多,不仅合设备很难启动,更会出现粉磨出产器不佳,关键是在很大程度上对设备的损害。建议定期对球磨机做清洁工作,如:底座。当底座的杂质过多时很容易生锈,因此,应先将要清除杂质,并且洗油将底座清洗干净。
二、合理润滑
球磨机在初次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换(意正确的选择润滑油),更换时将所有润滑油清出,并对球磨机进行清洗,之后更换新的润滑油。注意:1、球磨机每次开机前,需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等,并保证注油处的密封和清洁。球磨机在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油。当发现油缺少过多,应及时分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂,特殊要求除外。
三、定期检查
定期对球磨机的所有零部件进行检查检修工作,这样不仅可及时查出机器的异样和问题,还可防止故障的发生,同时又对球磨机进行一次保养工作。这样做有可能会对生产进度产生影响,但是相比温度过高造成部件损坏或磨矿效率降低,暂时停机应该是经济可行的做法。如,查看结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象,和确定紧固件的使用状态。特别对一些易损件应加强检查频率,才能及时的保养和维修,才能延长部件时间,增加球磨机的使用年限。



选矿球磨机简介:
选矿球磨机是矿山选矿的主要设备,它可对矿物中不同矿料进行分离筛选,分离出尾矿。对提高选出矿料质量至关重要。它可以加工各种可以研磨矿料、有色金属选矿、新型建筑材料。选出的矿料细度均匀,质量良好。
选矿球磨机结构:
选矿球磨机主要由给料部、回转部、出料部、传动部(减速机,电机,电控,小传动齿轮)等部分组成。它的中空轴是铸钢件,内衬可拆下来更换,该设备回转大齿轮是铸件滚齿加工的。筒体内仓中有的衬板,让设备有良好的性与可用性。
选矿球磨机特点:
选矿球磨机可用于各冶金、化工矿山企业不同规格和类型的选矿。在球磨机设备制作加工过程中要适当地提升齿轮的精度要求,目前我国国内的齿轮加工精度一般为级9-8-8DC和9-9-8DC,齿面的粗糙度为3。磨机筒体采用自动焊、整体退火、超声波检测、大型机床一次装卡加工等措施, 确保了选矿研磨精度和质量; 磨机采用稀土材料及新型结构衬板,可以调节细碎度,齿轮设计上也得到优化,磨机运转的平稳性和使用寿命会更加好用滚动轴承代替滑动轴承,节电30%以上; 在出料端增加了强制排矿装置处理能力提高40%; 磨机在出厂前进行整机安装调试,使现场安装简单方便。
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