在数控机床维修的时候安装轴承是可以采用两种方法的:
(1)利用废旧的短钢管或是短铁管顶在轴承的内圈L,然后在钢套管的另一端去垫上木板。用手锤轻敲打,将轴承慢压入。如果没有合适的钢管或是铁管的话,也可用硬木或是角铁去顶住轴承的内圈,对称地把轴承打入就好了。如发现轴承的内圈过紧的话,不要硬敲。可用细砂布先是把轴表面均匀地擦一擦,然后是再将轴承去压入。轴承套上后应保
维修数控机床价格

在数控机床维修的时候安装轴承是可以采用两种方法的:
(1)利用废旧的短钢管或是短铁管顶在轴承的内圈L,然后在钢套管的另一端去垫上木板。用手锤轻敲打,将轴承慢压入。如果没有合适的钢管或是铁管的话,也可用硬木或是角铁去顶住轴承的内圈,对称地把轴承打入就好了。如发现轴承的内圈过紧的话,不要硬敲。可用细砂布先是把轴表面均匀地擦一擦,然后是再将轴承去压入。轴承套上后应保持适当的紧密的程度的。发格8037,8036,CNC8035,发格8070,8065,8060,早期的发格8025,CNC101/102控制器等。保证转动灵活。轴承外圈和端盖之间也是也不应过紧的。
机床维修故障现象: 在车削加工过程中,NC系统执行指令的速度缓慢。每次进给之间停留的时间大大延长。
机床维修检查分析:
1) 检查机床参数,发现124#参数(X 轴伺服环产生的漂移补偿量)变大。将其设置为“0" 后再开机, 故障得以排除。
2 ) 但是一个星期之后旧病复发,再检查124#参数,还是变大了。分析认为,X轴偏移量过大。用诊断方式检查800#参数,其值在0到15之间反复跳动。
3 ) 检查X 轴偏移电位器,发现其接触不良,造成800#参数波动。
机床维修故障处理:更换偏移电位器后,将800#参数涸节为0到1, 然后再次将124#参数置"0" 。关机后重新起动,机床故障排除。
机床维修故障处理:必须重新设置参考点。
1) 将PWE 由"0" 改为"1" , 即允许更改参数。
2) 将参数No.76.1更改为"01",No.22更改为00000000。此时显示器上出现#300报警,提示必须用手动方式将各轴移回到参考点。
3) 断电后重新起动,利用手轮将X轴和Y轴移至参考点位置。
4) 将参数No.22更改为00000011,这表示X轴和Y轴已经建立了正确的参考点。
5) 将Z 轴移至参考点附近。
6) 在主轴上安装一把刀柄,然后用手动方式移动机械手臂,使其将手柄夹紧。
7) 将参数No.22更改为00000111, 这表示X轴、Y轴、Z轴都已经建立了参考点。
8) 将参数No.76.1更改为"00" 。
9) 将PWE由"1" 改为"0"结束参数的更改。
10) 断电后重新起动,用G28 X0, Y0, Z0核对机床的机械原点。
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