泡罩塔是1813年Cellier提出的，它在化工生产中一直占有重要的地位。 1832年开始用于酿造工业，使出现较早的并获得广泛应用的一种塔型。1830 年出现了筛板塔，它们都是板式塔。工业规模的填料塔始于1881年的蒸馏操 作中，1904年才用于炼油工业，当时的填料是碎砖瓦、小石块。 20世纪初，随着炼油工业的发展和石油化工工业的兴起，塔设备开始被广 泛采用，并逐渐积累了有关
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泡罩塔是1813年Cellier提出的，它在化工生产中一直占有重要的地位。 1832年开始用于酿造工业，使出现较早的并获得广泛应用的一种塔型。1830 年出现了筛板塔，它们都是板式塔。工业规模的填料塔始于1881年的蒸馏操 作中，1904年才用于炼油工业，当时的填料是碎砖瓦、小石块。 20世纪初，随着炼油工业的发展和石油化工工业的兴起，塔设备开始被广 泛采用，并逐渐积累了有关设计、制造、安装、操作等方面的数据和经验。 20世纪中期，为了适应各种化工产品的生产和发展，不仅需要新建大量的 塔，还得对原有的塔设备进行技术改造，故而陆续出现了一批能适应各方面 要求的新塔型。这一时期的板式塔按塔盘类型可分为如下几种：泡罩型、筛 板型、浮阀型、喷射型。在沿塔体周围焊接一些螺旋型板可以消除旋涡的形成或改变旋涡脱落的方式，进而达到消除过大振动的目的。
泡罩塔 这种塔板，其主要元件由升气管和泡罩构 成，泡罩安装在升气管顶部，泡罩底缘开有 若干齿缝浸入在板上液层中，升气管顶部应 高于泡罩齿缝的上沿，以防止液体从中漏下 。液体横向通过塔板经溢流堰流入降液管， 气体沿升气管上升折流经泡罩齿缝分散进入 液层，形成两相混合的鼓泡区。 塔板上的主要部件是泡罩。它是一个钟形 的罩，支撑在塔板上，其下沿有长条形或椭 圆形小孔，或作成齿缝状，与板面保持一定 距离。罩内覆盖着一段很短的升气管，升气 管的上口高于罩下沿的小孔或齿缝。塔下方 的气体经升气管进入罩内之后，折向下到达 站罩与管之间的环形空隙，然后从罩下沿的 小孔或齿缝分散成气包而进入板上的液层。塔身是一直立式圆筒，塔身底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
浮舌塔板 为使舌形塔板适应低负荷生产，提高操作弹性，研制出了可变气道截 面（类似于浮阀塔板）的浮舌塔板。 浮舌板上的主要构件是舌头与浮阀的结合，既可令气体以喷射方式进人液层，又可在负荷改变时，令舌阀的开度随着负荷改变而喷射速度大致 维持不变。因此，这种塔板与固定舌片板相比较，操作较为稳定，操作弹 性比较大，一些，压力降也小一些。气、液在塔内逐板接触进行质、热交换，故两相的组成沿塔高呈阶跃式变化。
塔板类型:溢流塔板-舌型塔盘-斜孔塔盘 斜孔塔板 在舌形塔板上发展的斜孔塔板，斜孔的开口方向与液流垂直且相邻两排开孔方向相反，既保留了气体水平喷出、气液高度湍动的优点，又避免 了液体连续加速，可维持板上均匀的低液面，从而既能获得大的生产能力 ，又能达到好的传质效果。精馏是把液体混合物在传质设备（塔）中，进行多次部分汽化，同时把产生的蒸汽多次部分冷凝，达到完全分离混合物，获得所要求纯度的组分的操作。
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