稳定土拌和站操作该注意的事项
1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。
3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作
改良土拌和站验收
稳定土拌和站操作该注意的事项
1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。
3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。
稳定土拌和机检查技术规定有哪些？
传动系统检查规定：
1 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑应良好；
2 分动箱齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响、渗漏；齿轮油油面应达到油位标记线；
3 驱动桥齿轮啮合应良好，运转应平稳，不得有异响及过热；
4 驱动桥齿轮油油面应达到油位标记高度。
5行走驱动马达和转子马达工作时不应有过热和泄露。
稳定土拌和机的结构特点：
一、发动机：采用康明斯发动机。结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
三、液压件：液压泵、液压马达采用国际公司进口元件。、性能稳定、使用寿命长。
四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。
在水稳拌和站的使用上，操作人员对设备的理论基础和使用规范不够了解，耽误了大量的生产时间。水稳拌和站在材料的选择上规划失误使用质量低下的生产原材料，导致生产出的水稳拌合料不达标，返工几率较大，从而使水稳拌合站的使用率大大降低。水稳拌和站生产厂家在使用前没有做好相应的检查工作，一些小故障导致了在使用过程中的问题。水稳拌和站作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在基层施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用，一般的水稳料多为水泥、粉煤灰、稳定土层料等。
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