济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的企业,拥有技术团队,数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。电动机是三角形接法:只会
直流电机厂家
济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的企业,拥有技术团队,数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。电动机是三角形接法:只会烧掉一相绕组,可以用兆欧表(摇表)测量出一相绕组对地绝缘破坏。欢迎各界莅临指导。
电机
当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。
拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。
更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。

济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的企业,拥有技术团队,数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。高次谐波,会在绕组和铁芯中产生杂散损耗,可以改进定子绕组,降低高次谐波产生,还可以在转子槽表面进行绝缘处理,利用磁性槽泥等手段来降低磁槽效应。欢迎各界莅临指导。
变频电动机的特点
1、电磁设计
对东元电机普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。5)其他方面:用户对现场生产监护管理情况,非正常性的停机对生产影响的严重程度等。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:
1)尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增。
2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3)东元变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计
在结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:
1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。
3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4)防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。
5)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。
济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的企业,拥有技术团队,数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。IC411:表示内循环风冷,外循环风冷,自由循环冷却,往往表示电机安装同轴散热风扇。欢迎各界莅临指导。
久置不用的电机 投入前需要做哪些工作
一、测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。
绝缘电阻R应满足下式:
R>Un/(1000+P/1000)(MΩ)
Un:电机绕组额定电压(V)
P:电机功率(KW)
对于Un=380V的电机,R>0.38MΩ。
如绝缘电阻低,可:
a:电机空载运行2~3h烘干;
b:用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘,保持电流在50%的额定电流;
c:用风机送入热空气或加热元件加热。
二、清理电机。
三、更换轴承润滑脂。

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