济南精密铸钢件按需定制

如何处理精密铸件变形分类

精密铸件在制作过程中因为一些硬件设施、管理、浇注冷却以及校正的问题，会产生铸件变形的问题，那么我们在遇到铸件变形的时候该如何去处理呢？

微量自变形：合金材料中，灰铸铁容易发生微量自变形。灰铸铁落砂清理后，存在的残余应力主要是残余热应力。残余应力除了会使铸件产生冷裂，铸件变形等缺陷外，也是产生微量自变形的主要原因。

精密铸件行业的发展

熔模铸造工艺的各个环节还是有了长足的进步，对熔模铸造发展有较大影响的新材料、新工艺、新设备也很多，如水溶性型芯、陶瓷型芯、金属材质改进、大型熔模铸造技术、钛合金熔模铸造、定向凝固和单晶铸造、过滤技术、热等静压、成型技术、计算机在熔模铸造中应用以及机械化自动化等技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大铸件，较大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而小壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也更趋精密，除线性公差外，零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度值也越来越小，可达到Ra0.4um。

我国精密铸造产品需要主要节能减排




铸造件对我国重工业机械的发展具备重要的意义。而我国铸造件行业的发展模式为粗放型的经济发展模式，一定程度上制约了我国机械行业的发展。铸造件行业劳动条件恶劣，对环境的危害也是比较大的。铸造企业在生产过程中排放大量的废水、废气、粉尘及噪音，已经严重影响企业周围居民的生产和生活。作为铸造件生产企业，为了更好的实现生产，都应该加大对于环境保护方面的重视，尽量节省能耗、降低污染，为“十二五”“绿色”铸造奠定坚实的基础。

在我国铸造业确立了节能减排，走低能耗的发展道路之后，环保已经成为铸造业发展的重中之重，同时环保意识的确立，让铸造业加大力度减低能耗，这就给环保节能设备的性能提出了更高的要求，只有大力生产高技术含量的环保设备才能满足现在的市场发展需求。我国铸造件产业不断吸收国外技术，总结自身水平，已经基本解决了产量不达标、铸造业对环境严重污染的问题。