推车机用液压油缸定做
压油缸0形圈沟槽与其他密封圈(件)沟槽相比,沟槽宽度较窄、深度较浅,因此一般采用成形车刀加工。尽管现在普遍采用数控车床加工导向套,但采用成形车刀精车仍是一种选择。在GB/T3452.3—2005中,根据径向密封的活塞(活塞杆)密封沟槽型式,其沟槽侧面与沟槽底(圆柱)面(轴线)有0°~5°的偏角。
根据实践经验,正是液压油缸密封沟槽允许有
推车机用液压油缸定做
推车机用液压油缸定做
压油缸0形圈沟槽与其他密封圈(件)沟槽相比,沟槽宽度较窄、深度较浅,因此一般采用成形车刀加工。尽管现在普遍采用数控车床加工导向套,但采用成形车刀精车仍是一种选择。在GB/T3452.3—2005中,根据径向密封的活塞(活塞杆)密封沟槽型式,其沟槽侧面与沟槽底(圆柱)面(轴线)有0°~5°的偏角。
根据实践经验,正是液压油缸密封沟槽允许有这一偏角,在制作成形刀具时,可以在车刀上做出3°左右的主偏角,因此在车削密封沟槽时车刀不产生震颤,沟槽槽底没有颤刀纹。从另一个角度讲,O形密封圈沟槽标准制定时考虑了机械加工工艺性,而其他密封圈(件)沟槽标成形车刀在加工内、外圆(沟槽底面)时,其加工精度可达到m8~m,表面粗糙度准却很少顾及机械加工工艺性。
Ra为1.6~2.5μum,可以满足液压油缸o形圈静密封要求。如果需更好的表面质量(更低表面粗糙度数值),则可再采取抛光加工。液压油缸的工艺规程的其他内容按一般机械加工工艺规程即可。
液压泵站清洗时应该注意的事项：
1、一般液压泵站清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、、酒精、蒸气或其它液体，以免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；
2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；
3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清理管路内的附着物；
4、液压泵间歇运转利于清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min；
5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；
6、清洗时间一般为（48-60）小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定；
7、为了不让外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止；
8、清洗后要将回路内的清洗油排干净。
1.液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，防止污染。管路和油箱应清理，防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用，有轴向伸缩。若缸两端固定死，将导致缸各部分变形。导向套与活塞杆间隙要符合要求。
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