下面就给大家介绍提高管道开孔安全的重要方法:
1、管道开孔一步就是将闸阀开到大口径,这样便于开孔桶刀进入。
2、将带压开孔机稳固住,然后开始手轮顺时针旋转进刀,中心钻(钻头)顶到主管道时,手轮反转半周(防止打刀)。
3、准备就绪就可以启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀,手感钻透管壁后切断电源。切断电源后,如果手动可以进刀,说明已经
不停输带压开孔封堵

下面就给大家介绍提高管道开孔安全的重要方法:
1、管道开孔一步就是将闸阀开到大口径,这样便于开孔桶刀进入。
2、将带压开孔机稳固住,然后开始手轮顺时针旋转进刀,中心钻(钻头)顶到主管道时,手轮反转半周(防止打刀)。
3、准备就绪就可以启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀,手感钻透管壁后切断电源。切断电源后,如果手动可以进刀,说明已经钻透。
4、顺时针空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。
5、再次启动带压开孔机的电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。切断电源后,手动进刀如果手轮转不动,说明切削未完成,要反转半周手轮,重新启动电机,再继续缓慢进刀。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成。
6、带压开孔机逆时针转动手轮退刀至零位,关闭闸阀,卸下开孔机,开孔结束。
现在我国的带压堵漏技术基本上是注剂式密封工艺的替换词,只要是提到了带压堵漏的人自然而然的就会联想到注剂式密封工艺,然而带压堵漏技术的包容比较广泛,有很多歌泄漏都是需要带压来堵漏技术的,在当亲产业迅速发展的时代,泄漏 也会随时随地发生在我们的眼前,但是是现在国内的带压堵漏技术对很多泄漏同样是没有办法的。这些产品或者是手工操纵的工作压力比较低,又或者是本钱比较高并且不可以带压功课,都是不太适合在一些的油田上使用。就比如注剂式密封工艺只是在石化产业上面较为成熟的堵漏技术,但是只是局限在高压的部门泄 漏,在我国甘肃,天津,上海,天津等地区都是有带压堵漏较为的企业,然而注剂式密封技术因为它的材料制作以及操纵的工艺比较复杂,因此也就阻碍了在油田带压堵漏上的普及,因此就限制带压堵漏产业的成熟以及规范。
管道外漏的部位常在弯头处, 原因是管道内高速流动的介质长期冲刷管壁, 以致管壁变薄泄漏;管道和阀体在生产加工过程中存在铸造或锻造缺陷, 如砂眼、气孔、裂纹等。下面将重点介绍带压堵漏和带压密封。
泄漏及其检测:
泄漏是在隔离的物体或部位上发生的介质传递现象。在不允许或允许或允许少量泄漏的现场产生了超过规定值泄漏量的现象。平时所谓的“不泄漏”或“无泄漏”实际上是不存在的。泄漏检测方法,大致可以分为三种。
感觉检漏法:通过人的视觉、听觉、嗅觉和触觉去感知泄漏介质的一种方法。感觉检漏法加上经验法,可以判断微小的泄漏。
(作者: 来源:)