网带式正火炉产品说明核心技术:
1、网带速度变频可调技术
2、产品光亮无氧化处理技术
3、加热处理中的形变控制技术
4、连续式风机冷却技术
5、等温淬火,使得加工产品的硬度高韧性好,无氧化现象
密封箱式正火炉产品性能概述双室结构,加热室为无1马弗结构,采用高1级耐火砖砌成,炉门采 用独立设计的气缸压紧式密封结构,密封性好,气氛无泄漏。
采用电加
托辊型网带式正火炉
网带式正火炉产品说明核心技术:
1、网带速度变频可调技术
2、产品光亮无氧化处理技术
3、加热处理中的形变控制技术
4、连续式风机冷却技术
5、等温淬火,使得加工产品的硬度高韧性好,无氧化现象
密封箱式正火炉产品性能概述双室结构,加热室为无
1马弗结构,采用高
1级耐火砖砌成,炉门采 用独立设计的气缸压紧式密封结构,密封性好,气氛无泄漏。
采用电加热方式,辐射管均匀分布在炉膛两侧及底部,炉顶配有 耐热钢搅拌风扇,确保炉温均匀性。
加热过程中通入保护气氛,工件无氧化。
自动和手动两种进出料方式(可选)。
冷却室配备大流量可调速冷却风机,冷却速度快。
常见正火炉根据用途可分为:
1)锻造加热炉:主要是加热炉,在锻造、轧制、冲压前加热金属材料,以提高塑性,如炉,半连续式炉和壁炉,等等。
2)热处理炉:改变金属的结晶结构加热(淬火,退火,渗碳,等等),如井式炉,盐浴炉、振底式炉。
3)铸造炉:主要分为熔炼炉、干燥炉。熔化和精炼金属的冶炼炉,如冲天炉,电弧炉和感应炉。干燥炉砂,粘土和砂芯,如热风干燥炉,干燥炉和立式烘干炉鼓等砂。
4)干燥室:主要用于干燥各种溶剂,水和液体,如油漆烘干室,木材干燥室、清洗和干燥室。
工业电炉双通道推板炉 :
1。窑内单列移进板逆向运动。
2。每块移进板允许载重≥15㎏。
3。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。
4。 液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部,与轨道外部垂直安装。
5。常用推板速度:1000mm/h (作为验收条件)。
6。推板速度可调范围:400~1200mm/h。
影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度,燃料的种类,空气和煤气预热的方式,被加热金属的种类,金属的装入和出炉方式,自动控制系统的选择,炉体选用的材质等。
两侧炉墙,炉底均采用砖砌结构,炉顶用耐火纤维毡制成,采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。
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