PVC发泡板生产易出现的问题
PVC发泡板整体表面不光滑
原因：模具的整体温度过高或挤出机主机真空泵工作不正常，
调法：把模具的温度整体降低几度或清理挤出机真空泵。
密度太大，发泡不好
首先看润滑是否平衡，润滑偏多，造成熔体强度下降，泡孔变大，密度就会增大。
再次可适当降低发泡剂用量或者增加调节剂用量看看是否有效果，根据反馈出的情况进行调整。
结皮发泡板配方
PVC发泡板生产易出现的问题
PVC发泡板整体表面不光滑
原因：模具的整体温度过高或挤出机主机真空泵工作不正常，
调法：把模具的温度整体降低几度或清理挤出机真空泵。
密度太大，发泡不好
首先看润滑是否平衡，润滑偏多，造成熔体强度下降，泡孔变大，密度就会增大。
再次可适当降低发泡剂用量或者增加调节剂用量看看是否有效果，根据反馈出的情况进行调整。
PVC发泡工艺控制关键点
塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产量。由于做发泡板需要流动速度快来冲击模口，又需要有足够的发气量来满足，所以发泡剂用量太少和太多，都会影响密度达不到目的的原因。
提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但比较好的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂相对有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。（2）熔体强度问题：熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。
青岛佳百特新材料科技有限公司：
发泡调节剂、加工助剂
稳定剂（铅盐／钙锌）
内润滑剂 G-60
AC发泡剂 白发泡剂
木塑色粉及配色
进口PE蜡 OPE蜡 硬脂酸 硬脂酸钙/锌等。
佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对 WPC/ SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的售后工程师数名，为您解决各种疑难问题。
PVC发泡板生产容易出现的问题
稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大
熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。三、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化主要原因：与混料有关，上一个班混料后，等下班次接班后混料中间间隔时间长，混料桶得到很好地冷却，头锅混料预塑化好，与之前混料形成差异，在其他条件不变的情况下，易产生波动。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3-5区温度以低为好。
在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的，能有效地提高发泡管材的质量.
润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ;外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄;内滑多，易出现合流芯温度高的现象。PVC发泡板油漆工艺适用范围:适用于PVC发泡板的产品表面喷涂油漆处理。
（作者： 来源：）
