外露钢筋束的预防措施:(1)浇筑混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密实，应选择合适的粒径石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；当浇水高度超过2m时，应用串筒或溜槽下料，防止离析。模板应充分湿润并小心堵塞缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋。操作时，应避免踩踏钢筋。如有弯曲或脱扣，应及时调整和拉直钢筋。混凝土保护层要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早脱模和损坏棱
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外露钢筋束的预防措施:
(1)浇筑混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密实，应选择合适的粒径石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；当浇水高度超过2m时，应用串筒或溜槽下料，防止离析。模板应充分湿润并小心堵塞缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋。操作时，应避免踩踏钢筋。如有弯曲或脱扣，应及时调整和拉直钢筋。混凝土保护层要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早脱模和损坏棱角。
(2)渗漏钢筋的表面，刷干净，在表面抹1: 2或1: 2.5水泥砂浆，将允许充分渗漏的钢筋部位抹平；薄弱的混凝土和突出的颗粒被从泄漏的钢筋上切掉。清洗干净后，用高于原水平的细石混凝土进行包装和压实。
1.空洞形成的原因和特征
由于混凝土的某些部分在浇筑过程中被堵塞，构件中将产生不同于蜂窝的空洞。蜂窝的特征是存在未压实的混凝土或缺水泥浆。然而，空腔部分或完全没有混凝土。空腔的尺寸通常很大，所有的钢筋都裸露在外，导致构件的突破和结构整体性的破坏。
混凝土空隙形成的主要原因如下:
1.振动不密实或振动泄漏；
2.钢筋之间的距离太小，混凝土无法通过。
3.混凝土骨料级配不好；
4.混凝土自由浇筑高度超过规范，导致混凝土石子与水泥浆分离；
5.钢筋的外层保护层不够。
裂缝发展的观察
对于活动裂缝，应进行定期观察。仪器包括接触式引伸计和振弦应变计。简单的方法是在接缝处涂抹石膏饼进行观察。
在典型的裂缝位置抹50平方毫米左右的石膏饼，观察石膏饼是否沿原裂缝开裂，以确定裂缝是否继续发展。石膏饼的裂纹宽度大，表明裂纹扩展也大，裂纹的变化也记录在图上。通过上述观察绘制的断裂图可作为断裂分析的依据。裂缝修补措施
裂缝处理原则:
1)首先应保证裂缝处理后结构的原始承载力、完整性、防水性和抗渗性；
2)其次，应长期考虑温度和收缩应力的影响，以避免处理后出现新的裂缝。
3)再次，应防止对结构和部件的进一步人为损坏，应尽可能避免大的动态和大的补偿，并应尽可能保持原结构的外观。
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