清洗导热油管道厂家服务为先

河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:操作规程如下：

1、电加热导热油锅炉排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。

2、预洗：将电加热导热油锅炉清洗药剂按循环总量的2%（70－－80公斤,一袋半固体,一桶半液体）加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位（一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同）投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。当锅炉导热油升温至180~220℃时，此阶段为脱轻组分物，此时需要恒温控制一段时间，再继续升至工作温度，投入正常使用。6到8小时后（如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单独循环半小时），打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热（80℃±5℃）边冲洗效果ll好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.

3、清洗：将清洗药剂按循环总量的6～8%（为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋）加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。3、施工完毕后的锅炉设备要向相关质量技术监督局、特种设备检验所等参与整体的合格验收。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时（如果反应釜较多,需增加预洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，增加清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。

4、水洗①：电加热导热油锅炉向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

5、水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃。

锅炉导热油加热过程中需要注意什么

河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:

导热油加热过程中需要注意的是什么？在导热锅炉安装完成之后，需要一个介质来运行整个锅炉系统，那就是锅炉导热油。清理沥青罐厂家：公司是一家长期从事各地沥青回收、废油回收等物资回收再利用的科技环保有限公司。人们通常把导热油比作导热锅炉的血液，那么在导热油投入使用时需要注意什么呢？① 使用时先对炉及管道进行清理去除炉内杂质铁锈及水分，确保使用设备清洁；② 高位槽注入冷油时温度应降到80℃以下方可加入导热油，以防导热油沸腾伤人；③ 在开始运行阶段，先启动循环油泵、冷态运行1-2小时后，再点火升温；④ 初次使用锅炉导热油时应缓慢升温，每小时升温约10℃左右，当升温至80~120℃时应缓慢升温，此期间为脱水阶段，此时要观察热油泵的压力表，如压力表抖动厉害，应停止升温，压火恒温一段时时间，待水气排出后再继续升温，升温速率控制在20℃左右/小时；当锅炉导热油升温至180~220℃时，此阶段为脱轻组分物，此时需要恒温控制一段时间，再继续升至工作温度，投入正常使用；⑤ 循环系统中的导热油进去锅炉本体前，应加装30~40目不锈钢丝过滤器，以便过滤掉可能产生的焊渣、杂质和残碳；⑥ 导热油煮油完成后，待高位槽的排空管没有气体跑出时，需及时将辅助排气阀关闭，以防导热油氧化变质。

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设备结碳如热压机温度不均匀压出的饰面板，板面会发花而压板慢，引向生产质量，必须清洗清洗后压机板面温度均匀，解决了花面的问题，提高了产量。

设备结碳如散热器、定型机、反应釜、烘干设备等设定温度达不到原设计要求，必须清洗后恢复原设定要求，生产正常。

换新导热油前，必须对系统清洗，才能保证导热油使用年限，新油才不会受污染。