不锈钢齿轮泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以不锈钢齿轮泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
由于不锈钢齿轮泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
G5-12齿轮泵价格

不锈钢齿轮泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以不锈钢齿轮泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
由于不锈钢齿轮泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
齿轮油泵自吸能力变差的原因
齿轮油泵在使用一段时间后,自吸能力会变差。这是怎么回事?像这样的情况一般出现在介质润滑性差或者介质里面含有杂质的情况。如果介质是干净的润滑油的话基本不会出现此类情况。
因为齿轮油泵的自吸能力变差一般就是因为齿轮泵泵腔里间隙变大造成的。由于介质润滑性差或者有杂质,在高速运转一段时间后泵腔里磨损严重、间隙变大,所以造成了自吸能力变差。那如果遇到这种情况该怎么解决?
首先在泵的选择上可以根据自己介质的情况选择合适的型号,比如:选用可调式渣油齿轮泵、外润滑型齿轮泵等,对无润滑有杂质的介质有很好的适应性。其次,在齿轮油泵出现自吸能力变差的时候也可以使用把泵壳上的螺栓全部拧紧已到达缩小间隙,提高自吸的作用。
齿轮泵适用于输送介质温度≤170℃,粘度不大于100mm2/s的重油、燃油、机械油、等有润滑性的以及性能类似的其他油类介质,此类泵型一般用于石油、化工、机械工程等场合。
齿轮泵分外啮合及内啮合两种。前者构造简单,价格便宜,应用广泛;后者制造复杂,采用较少,但由于其体积小、重量轻、流量均匀、,寿命较长,因而适于某些体积要求紧凑、重量要求很轻的机器上(如飞机)。为了提高泵的流量均匀性和运转稳定性,可采用螺旋齿轮或人字齿轮,在结构上可以做成单级泵、双级泵或双联泵。
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