如何辨别皮带输送机的种类？ 大家都知道，皮带机有非常强的适用性，也是一种节能的设备，但是任何机器都有其缺陷性，它会在转料、进料、卸料的时候，落料和扬灰，还有可能发生皮带跑偏的情况，需要及时检查和维护。如果如果要实现物料的曲线输送时需采用多台机组带动皮带，而且倾斜度不可超过22度。为了改进上述不足的设备主要有以下几种。
1.可弯曲的带式皮带输送机
可弯曲的带式输送机的断面是通过设置一些托
埋式皮带传送机链条
如何辨别皮带输送机的种类？
大家都知道，皮带机有非常强的适用性，也是一种节能的设备，但是任何机器都有其缺陷性，它会在转料、进料、卸料的时候，落料和扬灰，还有可能发生皮带跑偏的情况，需要及时检查和维护。如果如果要实现物料的曲线输送时需采用多台机组带动皮带，而且倾斜度不可超过22度。为了改进上述不足的设备主要有以下几种。
1.可弯曲的带式皮带输送机
可弯曲的带式输送机的断面是通过设置一些托辊，当需要改变物料方向的时候，这个时候可以用可转弯的带式输送机。可弯曲的带式输送机在输送石灰石、石块等物料有着良好的效果与应用。目前已经拥有物料输送能力达300吨，曲线输送的小的弯曲半径为30米，带宽为600毫米,带速范围从90到150米每分钟的可转弯的带式输送机。
2.管状带式皮带输送机
管状带式输送机可用于大倾角的物料输送。物料在输送时是完全封闭在管内的，采用6个托辊组来支承，不会发生物料的飞溅和下落现象，是一种无公害的运输机械。管式输送机可实现物料的曲线双向输送，物料输送倾斜角度可达30度。该物料输送机的管状尺寸大的为600毫米,在物料输送中，不适合输送量较大的场合，输送的物料粒度大小也有要求。在输送过程中被输送物料完全夹持在双带之间，设备安装所占空间较小。
3.气垫带式皮带输送机
气垫带式输送机是通过气流流过输送带上的路径小孔，在输送带下产生一定的气压来承受输送带上物料重力的，而不再是由托辊来支承物重。空气阻力相比摩擦阻力要小，这样可以降低输送机所需的功率，此时输送机皮带速度增大且减小了设备的占用空间。气垫带式输送机的空气盘槽上设置了一些小孔，沿输送机的长度方向排列，其支撑力产生的原理和静承的机理是相同的。相比前面的输送机，气垫带式输送机没有了托辊与皮带间产生的摩擦阻力，仅有空气的阻力。这种输送机由于没有托辊，所以噪音会小些，设备的维护工作减少。
埋式皮带传送机链条的撒料处理和维护与保养
埋式皮带传送机链条的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。下面是小编总结的关于埋式皮带传送机链条的保养的相关知识。
1、转载点处的撒料，转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，埋式皮带传送机链条的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2、 凹段皮带悬空时的撒料，凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3、 跑偏时的撒料，皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。胶带输送机在搅拌、破碎及筛分设备中得到了广泛的应用，输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。
造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素非常多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，则胶带会向后端移动。
埋式皮带传送机链条出现跑偏现象怎么处理
埋式皮带传送机链条在目前各大领域应用广泛，埋式皮带传送机链条输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
有顾客反映埋式皮带传送机链条在使用过程中，皮带有跑偏的现象，有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置此步骤对于有效的防止皮带出现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带输送机的设备中，是有若干个滚筒的，而每一个滚筒的安装位置与皮带输送机长度的运动方向的中心位置处都应是呈垂直的状态的，如果没有呈垂直的状态并且偏斜很大时，那么就一定会出现跑偏的现象。
与调整托辊组的方法类似，对于头部位置处的滚筒来说，如果跑偏的方向偏向于左侧，那么左侧的轴承座就应向前移动，或是右侧的轴承座向后移动；如果跑偏的方向是偏向于右侧的，那么右侧的轴承座就应向前移动，或是左侧的轴承座向后移动。而对于尾部的滚筒来说，其调整的方法与头部滚筒的调整方法是完全相反的。
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