在肉制食品蒸煮杀菌后，在肉制品加工的过程中和在冷却肉制品成品的时候可能会出现胀袋的现象，胀袋的原因有很多种，应找针对性的找到原因，采取不同的应对方法来解决问题。首先，在杀菌设备中需要控制一定的压力大小，使其与包装内的压力相平衡，这样可达到所需的杀菌温度。其次，也可能不只是设备温度、正反压的问题，也可能与温度有关，温度越高胀的越厉害，所以合理的减低温度的同时延长杀菌时
高温蒸煮袋
在肉制食品蒸煮杀菌后，在肉制品加工的过程中和在冷却肉制品成品的时候可能会出现胀袋的现象，胀袋的原因有很多种，应找针对性的找到原因，采取不同的应对方法来解决问题。首先，在杀菌设备中需要控制一定的压力大小，使其与包装内的压力相平衡，这样可达到所需的杀菌温度。其次，也可能不只是设备温度、正反压的问题，也可能与温度有关，温度越高胀的越厉害，所以合理的减低温度的同时延长杀菌时间，达到杀菌，以及在食品运输过程的安全等，这些加工的细节过程管理是非常重要的。我们从字面上就可以看出高温，就是能耐热度高，“高温蒸煮袋”就是食品可在袋内原封不动，经过高温（一般在120~135℃）杀菌加热，取出便可食用。
在肉食品生产加工过程中， 始终存在着两种熟制工艺，即高温高压杀菌和低温常压杀菌。低温杀菌的肉食品由于加热温度低，肉的纤维未被破坏， 因而口感鲜嫩， 各种营养成分保存较好；生活中我们常常使用高温蒸煮袋来加热食物，由于涉及到自身安全问题，大家对它的选材都很重视，对此，我们就请厂家为我们介绍一下高温蒸煮袋的选材问题。但由于其只杀死了致病菌，仍存在大量腐败菌，不仅保质期短，而且极易造成流通领域中的损耗。高温杀菌的肉食品因加热温度高而使肉的纤维过度收缩，口感不如低温杀菌制品，但因其杀死了所有菌，消除了腐败的内因，可大大延长保质期。
随着消费水平的不断升高，熟食的外包装形式和越来越多种多样，产品档次也随着不断提高，怎样才能合理的选择蒸煮袋和水煮袋。
蒸煮袋，蒸煮袋是一个概称，因为蒸煮根据其使用环境的温度不一样，也有一般型（蒸煮温度在100~200℃，杀菌30分钟）、高温型（121℃，杀菌45分钟）和耐高温型（135℃，杀菌15分钟）之分。
蒸煮袋/水煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋，它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点，因此，又称之为“软罐头”。蒸煮袋多用二层和三层材料复合而成，具有代表性的蒸煮袋结构是：外层为聚酯膜，作加强用；中层为铝箔，作防光、防湿和防漏气用；如果油污严重，则会产生复合牢度不高，特别是经高温蒸煮后，会发生脱层剥离的不良现象。内层为聚烯烃膜(如聚丙烯膜)，作热合和接触食品用。
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