微型行星减速器定做减速比及扭矩是如何计算的
减速比的定义： 微型行星减速器定做一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数小的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的微型行星减速器定做也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是减速比也称传动比（简称&,速比&,） 减速比计算
微型行星减速器定做
微型行星减速器定做减速比及扭矩是如何计算的
减速比的定义： 微型行星减速器定做一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数小的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的微型行星减速器定做也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是减速比也称传动比（简称&,速比&,） 减速比计算公式： 减速比=电机输出转数÷减速机输出转数 (&,减速比&,也称&,传动比&,、简称&,速比&,) 减速比扭矩计算公式： 减速比扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率(60%-96%)（同等电机功率和减速机承受范围内，减速比越大减速机输出扭矩越大转数越慢，同理减速比越小，减速机输出扭矩越小转数越快） 减速比扩展阅读： 如何计算减速机的齿速比（也称减速比）： 1.在一对齿轮中，齿数少的齿轮叫小齿轮，齿数多的齿轮叫大齿轮，齿数同等的情况下，驱动齿轮叫小齿轮，被驱动齿轮叫大齿轮； 2.在一对外齿轮中，其运转为逆向运转，小齿轮向右转动，大齿轮向左转动； 3.在一对内齿轮中，两齿轮运转方向一致； 4.在一对齿轮中，运转数、齿数成反比例，小齿轮比大齿轮的转数多，其齿数比，微型行星减速器定做齿速比如下：(i表示减速比) 齿数比ⅰ＝ 大齿轮齿数/小齿轮齿数 蜗母齿轮： 齿数比ⅰ＝ 蜗轮齿数 /蜗杆条数。
微型行星减速器定做磨合期使用如何维护
1、特别微型行星减速器定做，操作人员应接受生产厂家的训练、辅导，对减速机的结构、功能要充沛的了解，并取得必定的操作及保护经历方可操作微型行星减速器定做。生产厂家提供的产品运用保护说明书，是操作者操作设备的必备材料，在操作减速机前，必定要先阅读运用保护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。并长期保存材料，便于保护保养。
2、留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额定作业负荷的85%，并要组织合适的作业量，避免微型行星减速器定做长期接连作业所引起的过热现象的发作。
3、留意常常调查，出现异常，应及时泊车予以扫除，在原因未找到，毛病未扫除前，应中止作业。
4、合理选用光滑油，特别是输入功率大于11kw的减速机须注中负载齿轮油。留意常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量，并留意查看整机的密封性。查看中发现油短少过多，应剖析原因。一起，应强化各光滑点的光滑，建议在磨合期内，每周都要对光滑点加注光滑脂(特别要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
5、在坚持减速机清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加重零部件的磨损或导致零部件丢掉。
6、磨合期完毕，应对机器进行强制保养，做好查看和调整作业，一起留意油液的替换。 总归，减速机在磨合期内运用保养的要求，可归纳为：加强训练、减轻负荷、留意查看、强化光滑。只需注重并按要求施行对减速机磨合期的保养与保护，就会削减早期毛病的发作，延伸运用寿命，提高生产功率，使减速机为您带来更多收益。
微型行星减速器定做的安装环节
微型行星减速器定做一般直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在减速机箱体上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。其安装的环节包括：
①安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量；
②好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂；
③微型行星减速器定做应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅；
④按规定的安装装
