广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗
广州元亨--预热器清洗公司
板式换热器反冲酸洗法介绍，反冲——酸洗法的系统构成。对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体，利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系
预热器清洗公司
广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗
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板式换热器反冲酸洗法介绍，反冲——酸洗法的系统构成。对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体，利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用，不但费时、费力，而且重新组装时，对换热器的夹紧尺寸要求较高，不易掌握；同时换热片间的封闭垫片易损坏，对设备的维护，保养不利。
结垢使换热器的导热状况恶化，结垢传热能力差，造成水泡、裂纹、等安全事故。换热器传热表面结垢后，换热器高温侧的温度不能迅速传递到低温介质中，使换热表面金属壁的温度不断升高，达到蠕变温度。当金属壁温达到或超过蠕变温度时，金属的力学性能（如韧性和塑性）明显恶化，拉伸强度和抗压强度大大降低，在高温下容易烧损变形。在设备带压运行的情况下，由于压力强度急剧下降，过热管壁会产生气泡、裂纹、泄漏甚至。据我国部分省市技术监督部门统计，60%以上的锅炉事故是由结垢和水质引起的。
除垢剂原液ｐＨ值约为２，用水稀释后除垢液剂ｐＨ试纸测定为２～３。打开水环泵冷却器放水门，将存水排尽，拆除顶部喷嘴法兰，作为除垢液剂倒入口。检查冷却器隔绝措施已完毕，倒入除垢液剂。浸泡液剂２ｈ后排放，发现有大量污水排出。为了清除污垢，重新配制上述比例的除垢液剂进行浸泡。反复２次清洗后，排放液体中，浑浊物已基本清除，内管束基本可以见本色。重新进行ｐＨ值测定，ｐＨ值在５～６之间，认为已经清洗干净，没有污垢继续与除垢液剂反应。打开底部放水门，用凝结水进行冲洗，直至排放出干净的水，持续时间１０ｍｉｎ。撤出隔绝措施，恢复真空泵１４Ｂ的安全措施。
板式换热器设计的流道是几何形状，故而使换热器的介质达到很高的传热效率，导致冷却水的用量就大幅度下降，同时也降低管道、阀门和泵的安装费用。在板片之间的设计两个密封装置，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏,也许是外在的，也就是防止两种介质混合起到了安全警报；由于两种介质几乎全逆流流动与高传热的影响，两个介质板式换热器温度可达到低1℃，用它来回收余热利用是理想的设备。在相同条件下,对换热器的传热系数,通过选择合理的流动阻力损失，板式换热器板片波纹的设计与高度的薄膜导热系数为目标,板片波纹形成了特殊的流道，流体在极低的速度下可能发生强烈湍流，预防污垢形成及影响传热效率是非常有效的。
预防凝汽器结垢采取的措施，提高凝汽器清洗收球率。
每台汽轮机凝汽器循环水系统都配置有胶球清洗装置，其清洗原理为：将比重接近于水的胶球投入到凝汽器循环水进水中，利用循环水的流动力迫使胶球在反复循环通过凝汽器铜管时，对凝汽器铜管内壁进行撞击和摩擦，为了提高凝汽器胶球清洗装置的工作效率，可以采用以下技术措施：
（1）改善胶球清洗装置收球网的工作特性。
（2）改变凝汽器循环水流动动力，加强循环水二次滤网的清洗。
（3）根据机组凝汽器铜管的设计内径及污脏程度，采用合适尺寸的胶球进行铜管清洗。
（4）及时将损坏的胶球分出并补足，重新投入胶球装置运行。机组停运后需要停运循环水时需提前2 个小时收球，待确认收球结束后才能停止循环水系统运行。
凝汽器的主要管材为铜合金，并且腐蚀受多种因素影响，腐蚀类型也各种各样，主要有以下几种。选择性腐蚀。主要是锌的选择性腐蚀。因为凝汽器的铜管多由铜锌合金组成，因为锌的电位较铜低，所以锌易成为腐蚀电池的阳极而使锌选择性地溶解下来，使铜管发生腐蚀。理论及实践证明，铜管的腐蚀过程与铜管表面保护膜的性能关系很大，如果黄铜管投运前后的维护工作不好，没有形成初期致密保护膜则易发生脱锌腐蚀。若镀膜装置没有同期安装完善，凝汽器铜管没有进行FeSO4的初期镀膜和日常补膜，也是导致局部脱锌腐蚀的重要原因。
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