内润滑剂G-60&外润滑剂J-74
产品简介:
内润滑剂G-60为中性饱和脂肪醇二羧酸酯，其性状为乳白色或淡黄色的片状或流动粉末，该产品作为PVC用内润滑剂可用来生产各种PVC制品。
外用润滑剂J-74为高分子量中性多元脂肪酸复合酯，其性状为乳白色或淡黄色的片状或流动粉末，J-74有着优异的分散性及透明性，作为外用润滑剂它被用来生产各种PVC制品，尤其
进口聚乙烯蜡
内润滑剂G-60&外润滑剂J-74
产品简介:
内润滑剂G-60为中性饱和脂肪醇二羧酸酯，其性状为乳白色或淡黄色的片状或流动粉末，该产品作为PVC用内润滑剂可用来生产各种PVC制品。
外用润滑剂J-74为高分子量中性多元脂肪酸复合酯，其性状为乳白色或淡黄色的片状或流动粉末，J-74有着优异的分散性及透明性，作为外用润滑剂它被用来生产各种PVC制品，尤其是PVC透明制品。
产品性能：
G-60 作为硬制品加工用润滑剂，与PVC及其他助剂有着良好的相容性，适用于各种加工条件，能促进熔体均匀塑化，改善冲击强度及表面光泽度
J-74 为加工用外润滑剂，它可使物料塑化时间延长，降低平衡扭矩，增强脱模效果，改善制品的表面光滑度
产品应用：
G-60 可广泛应用于透明片、粒料、型材、板材、管材中
J-74 适用于软/硬PVC粒料，透明片材、板材、收缩膜，压延膜的加工
如何选择PVC润滑剂
(1)防粘性
在熔体的流动性、塑化时间(速率)基本满足以后,应考察防粘附性是否足够,假如防粘性仍旧不足,可适当按比例增加内、外润滑剂的用量。假如感觉防粘性已经可以(不粘流变仪混合头的转子),这表明润滑剂总量有可能过量(这是高水平的润滑平衡),可适当减少一些内、外润滑剂的用量,直至有稍微的发粘为止。外用润滑剂J-74为高分子量中性多元脂肪酸复合酯，其性状为乳白色或淡黄色的片状或流动粉末，J-74有着优异的分散性及透明性，作为外用润滑剂它被用来生产各种PVC制品，尤其是PVC透明制品。
在此基础上适当补加一些内、外润滑剂使它不发粘,这是较低水平的润滑平衡,也是较接近实际使用水平的润滑平衡。高水平的润滑平均虽然可以改善pvc体系的热稳定性、降低热稳定剂用量、减少配方成本,但外润滑剂的析出现象有可能较严峻,对连续产不利。从离模膨胀判断塑化状态一般塑化合适的配方应该是离开模具后才开始膨胀发泡，其发泡面角度根据不同厚度大致在60-80度左右。同时,有可能使停机率增加、生产率下降、废品率上升,增大了生产成本,并带来诸多操作不便,甚至会影响二次加工性能。
(2)标准样
用一个加工性能好,优良的同一类设备生产同一类产品的高速搅拌料,用扭矩流变仪做实验。测验其塑化时间,塑化时扭矩及塑化峰宽度和峰后坡斜率。然后调整内、外润滑剂品种及数量,使其与标准样尽量接近。
(3)首先通过改变内润滑剂品种及用量来改变pvc熔体流动性即熔体粘度(塑化扭矩值)。
(4)在基本调整好熔体粘度(塑化扭矩值)的前提下,通过改变外润滑剂的品种与数量调整塑化时间(即塑化速率)。当然,增减外润滑剂的数量或改变其品种时,对塑化峰值亦有所影响。
(5)放大实验
把上述初步确定的配方在生产中进行放大试验,发现有何不足处,再有针对性调整体系,如此反复几次即可设计出一组较满足的润滑平衡体系,达到经济、连续生产产品的目的。
目前已知较好的PVC润滑剂有蒙旦蜡,聚乙烯蜡等。
PVC常用润滑剂-“氧化聚乙烯蜡”
氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡，由于氧化聚乙烯蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，在极性体系中的润湿性、分散性优于聚乙烯蜡。
又称OPE蜡.OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能,热稳定性好,高温挥发性低,对填料、颜料的分散性极优,既有极优的外部润滑性,又有较强的内部润滑作用,还具有偶联作用,可提高塑料加工的生产效率,降低生产成本,与聚烯烃树脂等有良好的相容性,在常温下的抗湿性能好,耐化学药品能力强,电性能优良,可改善成品外观是取代蒙旦蜡、川蜡、液体石蜡、微晶石蜡、天然石蜡、聚乙烯蜡等的理想产品，由聚乙烯蜡经过特殊的氧化工艺氧化后制的，氧化聚乙烯蜡分子链上带有一定的功能基团。硬脂酸钙和聚乙烯蜡配合使用时，能达到更良好的效果，强化润滑作用，改善润滑剂的分散性。
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