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电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置 1.冷却油液的更换，换油时间为10天，第二次为1个月，以后每三个月换一次油。电动滚筒对于加注润滑脂的部位，如外包装滚筒配用的电机轴承、摆线滚筒输出轴支承座内，应经常注意加注，一般每个月添加一次，每六个月补充更换一
矿用防爆电动滚筒型号






电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置

1.冷却油液的更换，换油时间为10天，第二次为1个月，以后每三个月换一次油。电动滚筒对于加注润滑脂的部位，如外包装滚筒配用的电机轴承、摆线滚筒输出轴支承座内，应经常注意加注，一般每个月添加一次，每六个月补充更换一次新油。矿用防爆电动滚筒型号

2.外装滚筒高速轴所带用的逆止器，一般由筒体内部的冷却润滑油经过内设的通道，流向逆止器冷却和润滑，为防止供油不足，在逆止器的顶部加装了压注油杯，当逆止器升温较快时，应从油杯处压入适量的油进行补充，注油的次数不宜过多，一个月三至四次为宜，每次注油量簿超过150克。逆止器应能起到逆止作用，否则即视逆止器损坏。

3如果电动滚筒发生渗漏油情况，注意检查两个部位：一是油封，是不是有了磨损或者变形，磨损可将油封唇状部位的弹簧圈收紧，对磨损量簿大的油封就可以解决渗漏。如果无效或变了形，则应及时更换骨架油封；二是出气通道不能被堵塞，应尽快清除沉积的灰尘、油污和杂物，保证通道畅通。

4定期检查滚筒内油面高度是日常维护的重要内容，规定的油面高度是保证滚筒正常运行的条件之一，检查的方法可按使用说明书中介绍的方法进行检查。配用电力液压块式制动器的调整维护、液力偶合器的维护保养，请按该产品的使用说明书进行。矿用防爆电动滚筒型号







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减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入 轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。矿用防爆电动滚筒型号

随着电动滚筒使用范围的不断扩大，各行各业对电动滚筒性能要求也不尽相同。为了满足不同场合的需要，电动滚筒传动机构便出现了多种形式，主要有：

　　a．渐开线齿轮平行轴定轴传动机构

　　b．渐开线行星齿轮传动

　　c．差动轮系机构

　　d．摆线针轮行星传动

　　e．谐波齿轮传动

　　f．变速轴承传动 矿用防爆电动滚筒型号




因为电动滚筒具有结构紧凑、使用寿命长，安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作，因此得到了广泛的应用。下面小编就其常见的一些故障和解决办法给大家介绍一下：

　　1、电机电流偏低，且筒体不转动。检查电机是否正常，如果电机正常则很可能是联轴器销轴断裂，更换销轴后启机需要监护运行，防止该故障成因为销轴为非磨损断裂而导致更严重后果。

　　2、滚筒左右端盖与同联轴器的旋转部位渗油。骨架油封磨损可将骨架油封上的弹簧圈收紧或自行更换骨架油封。矿用防爆电动滚筒型号

　　3、端盖油塞渗油。紧固油塞，更换耐油橡胶垫。

　　4、端盖与筒体联接处渗油。检查联接螺栓是否有松动，检查通气螺塞和出气通道是否阻塞，疏通或清洗。

　　5、接线盒处渗油（内装驱动）。检查油位是否过高，拆下接线盒，收紧油封螺塞。

　　6、滚筒噪音大。新安装的滚筒噪音大应检查机架刚性，同时检查滚筒、联轴器、电机安装同轴性，方法是将滚筒脱离支架，单独试运转滚筒，噪音变小，说明需增加支架刚性。 加载后滚筒噪音变大一般情况下正常，经过一段时间跑合后，噪音会降低。矿用防爆电动滚筒型号





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