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柱塞泵主要易损件的失效

１.曲轴端的滚动轴承

滚动轴承容易被磨损，轴承运转不平衡，声音异常。

２. 曲轴与连杆大头间的轴瓦

此处是滑动摩擦，轴瓦易磨损。如润滑不当，通常轴瓦及轴容易被“烧”。

３.曲轴

曲轴轴颈容易被磨损，造成尺寸减小或表面有刮痕。

４.连杆十字头及滑块

长期反复承受载荷，容易疲劳破坏。更换。

５.柱塞杆

柱塞杆容易磨损，表面出现刮痕，尺寸减小。刮痕较浅时，可用车床将其外径车小至刮痕消除。也可更换新柱塞。

６. 填料

当出现泄露时，更换填料。

７. 吸排液阀

吸排液阀出问题的情况比较多，一般有密封面被刮伤，有麻点，阀芯被破坏，弹簧失效等原因。密封面被刮伤较轻微时可将阀座与阀芯成对研磨，达到愿有的密封面。更换损坏不能修复的零件。

柱塞泵是液压系统的一个首要设备。它依托柱塞在缸体中往复运动，使密封作业容腔的容积发生变化来完毕吸油、压油。

柱塞在缸体中要往复运动，因此，它的运动量很大，在作业过程中需要承受无量的摩擦力，因此，柱塞恳求高的硬度、性和运用寿数以及高的精度等。通过研讨，选用淬火热处理能够满足柱塞的技能恳求。

淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之悉数或有些奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）改动的热处理技能。淬火技能在现代机械制造工业得到广泛的运用。机械中首要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中运用的钢件简直都通过淬火处理。

轴向柱塞泵是利用缸体旋转，配油盘配油，靠变量头变量的斜盘式柱塞泵，拥有自吸能力。与其他种类的液压油泵相比具有体积更小、结构更为简单、噪音更低、寿命更长、效率更高等优点。由于轴向柱塞泵拥有多种变量形势，因此可以满足用户的多种要求，它广泛适用于冶金、矿山等机械及其他液压传动系统中 。那么轴向柱塞泵都有哪些构成呢，下面我们就来了解下轴向柱塞泵的一般构成。

一般来说，轴向柱塞泵大致可分为以下几个部分组成：首先是斜盘及销，这是组成柱塞泵的基础部分，手轮及丝杆组成柱塞泵的操作部分，变量活塞是柱塞泵的变量部分， 再由中间泵体及前泵体组成柱塞泵的主体部分， 由前轴承、配流盘、轴组成泵体的中间部分，由定心弹簧、钢球形成柱塞泵的固定部分。柱塞泵的主要组成部分还有回程盘、滑靴、柱塞、缸体、大轴承等部件。