高压水射流清洗技术在电力清洗的应用
高压水射流清洗技术在电力清洗的应用
近年来，高压水射流技术一直发展很快，并且在很多的行业都得到应用。在
石油、化工、电力等行业应用极其广泛，可以说是必不可少的。英文这些行业都
会面临着一个共同的问题。
那句是设备的清洗，
因为这些行业的设备复杂，
体积大，
而且有一定的危险性。
所以对于这
高压清洗软管
高压水射流清洗技术在电力清洗的应用
高压水射流清洗技术在电力清洗的应用
近年来，高压水射流技术一直发展很快，并且在很多的行业都得到应用。在
石油、化工、电力等行业应用极其广泛，可以说是必不可少的。英文这些行业都
会面临着一个共同的问题。
那句是设备的清洗，
因为这些行业的设备复杂，
体积大，
而且有一定的危险性。
所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。
不管从清洗效率、清洗方法，还是清洗的安全性都要有很高的要求。
那么经过多年的清洗行业发展，高压水射流清洗技术已经得到很大的应用，
也相当成熟。
它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱，
并使其经管子到达喷嘴
再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，
连续不断地作用在被清洗表面，
从而使垢物脱落，
达到清洗目的。
清洗效率也比
传统的清洗方法较高。
一、高压水射流清洗技术的特点
'高压水射流'是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细'水射流'。超高压清洗软管的检验指标如下：(1bp压力：要达到工作压力的二点五倍及以上。这种'水射流'的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为'高压水射流清洗技术'。
高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：
①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗、。例如：下水管道的清通率为，清净率为90%以上；热交换器的清净率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2～3分钟。
⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即高压水射流清洗属于细射流，在连续不间断的情况下，耗水量为1.8～4.5m3/h,功率为35～90KW左右，属于节能型设备。
⑥高压水射流清洗用途广泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，清洗干净。③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。
⑦与化学清洗不同，高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。
清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比，高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势，其普及应用是必然趋势。
二、高压水清洗机的应用
在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。高压清洗管工作原理：高压清洗管柱塞泵产生高压水冲洗地表水的影响将被剥夺大于由电厂高压水表面污垢附着的污物冲走，实现了清洁的表面清洗设备。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比，高压（超高）水射流清洗突现了其、范围广、效果好地极大优势。
1.3检验指标
超高压软管按照JB 8526—97《高压水射流清洗作业安全规范》的规定要求,应达到如下指标:bp压力,应达到工作压力的2.5倍以上，试验压力达到工作压力的1.5倍,并保持该压力2min以上无损坏;脉冲压力在0～工作压力范围内，5万次压力脉冲无损坏;工作压力为100～280MPa的脉冲频率为15次/min,280MPa以上为110次/min。高压泵工作过程中的压力波动以及截流型枪关枪瞬间的压力冲击，也对软管使用寿命有很大的影响，所以高压水射流系统要尽量使用溢流型枪。
2使用寿命
影响超高压软管的使用寿命的因素较多,除了软管本身在制作过程中的工艺水平,内层及接头的质量性能等以外,软管的正确选用与使用对软管寿命也有很大影响。
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