常见的机械零件主要有三种失效模式:失效、变形和不稳定。在正常工作条件下，轴承的主要失效形式是疲劳点蚀，只需要寿命计算。但是，有两个例外:一个是低速运行，或者是运动中的重载轴承，这需要进行静强度计算；还有高速轴承，如机床主轴轴承，除了寿命计算外，还要检查极限速度。在适当载荷、协调和润滑的前提下，滚动轴承的失效主要是表面疲劳。滚道或滚珠出现点蚀后，点蚀逐渐扩散，导致噪音和振动。如果继续使用，轴承
非标特种轴承
常见的机械零件主要有三种失效模式:失效、变形和不稳定。
在正常工作条件下，轴承的主要失效形式是疲劳点蚀，只需要寿命计算。但是，有两个例外:一个是低速运行，或者是运动中的重载轴承，这需要进行静强度计算；还有高速轴承，如机床主轴轴承，除了寿命计算外，还要检查极限速度。
在适当载荷、协调和润滑的前提下，滚动轴承的失效主要是表面疲劳。滚道或滚珠出现点蚀后，点蚀逐渐扩散，导致噪音和振动。如果继续使用，轴承零件的表面将会剥落并损坏轴肩或轴承座。
独立密封主要是接触密封的设计。由于密封件与轴直接接触，在运行过程中摩擦磨损严重，因此，它仅适用于低速场合。接触密封主要包括毛毡密封和唇形密封。毡圈密封是在深沟球轴承盖上开梯形沟。毛毡按照标准制成环或带，并放置在梯形槽中，用于轴密封接触。毛毡密封圈主要用于油脂润滑，结构简单，摩擦系数大。它们仅用于滑动速度小于4-5m/s且工作温度不高于90℃的地方。唇形密封圈密封是将耐油橡胶制成的唇形密封圈放置在深沟球轴承的盖内，通过弯曲橡胶的弹力和附加环形螺旋弹簧的紧固作用，将唇形密封圈紧紧地套在轴上，起到密封作用。唇形密封圈密封唇的方向应朝向密封部件。也就是说，如果主要用于密封油，密封唇应该面向深沟球轴承(向内)。如果主要是为了防止异物侵入，密封唇应远离深沟球轴承。如果两个要求都要求，使用两个唇形密封，密封唇放在相反的方向。唇形密封圈可用于接触面滑动速度小于10m/s或小于15m/s的情况。
轴承要如何定位在轴和机箱机架上呢？在轴系中，有些轴在工作中因为工作载荷、环境和速度等问题，会使轴在轴向和径向方式有热涨冷缩的情况发生；有些轴，因为承载了很大轴向载荷，也需要将载荷力传递到机架上。
两端单向固定
这种定位方式是轴承内圈靠过盈配合紧固在轴颈上，且用轴肩挡住，轴承外圈用轴承端盖挡住。两端轴承分别阻止轴的单向窜动。为防止轴受热伸长将轴承卡死，对向心轴承，轴承端盖与轴承外圈端面之间留有0.2～0.3mm的间隙；对向心推力轴承，依靠轴承端盖与袖承座之间的一组垫片来调节轴承内部间隙。该定位方式适用于传递转矩小、工作温度低的短轴。
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