输送带用普通胶料的特点 普通输送带各种部件所用的胶料包括掩盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。掩盖胶输送带运用时受物料的冲击、磨损和微生物腐蚀，以及各种老化作用。因而，要求掩盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物腐蚀。塑化接头用于整芯阻燃塑料运送带的联接，接头强度可达带强度的70~80%。此外还要求具有良好的粘性等工艺功用，配方设计要点如下：生胶以自然橡胶爲主或并用过量的丁橡胶，含胶率控制在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在自然橡胶配方中，硫磺用量爲2.5质量份左右；在丁橡胶配方中，硫磺用量爲1.5~2.0质量份。促进剂普通采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适宜于含丁橡胶的胶料中。补强剂可选用高炭黑、中超炭黑等，用量爲40~50质量份。硬化剂常选用的种类无机油、重油、古马隆树脂和石油树脂。
耐热保送带带身弯曲发作缘由 耐热保送带直线度超标发作带身弯曲，发作弯曲的缘由有设备的缘由，也有操作上的缘由，而正确分析缘由的发作很重要。当弯曲发作时，首先应反省平板硫化机的三个夹持器能否成不时线。在定制辊道运送机的时分，有一些注意事项需求提示咱们，比如说物品长度大于辊筒长度的情况下，应挑选辊筒高于线帮。特别是尼龙芯和EP芯带必需二次冷定伸，假设硫化时一次拉伸和二次冷定伸的夹持度不是九十度时，往往会构成弯带。所以操作工人在拉伸时角度不正，或夹持器有一边松一边紧的情况，也有可以构成弯带。此外，带坯左右厚度误差过大，一边厚一边薄，厚的一边硫化时经紧缩会比薄的一边略长，每板积聚上去，则会构成带坯厚的一边长，而薄的一边短，因而构成弯曲。在生带硫化时，假设放入模框中正，放偏了，也有可以构成弯带。
大倾角挡边输送带损伤缘由 1.挡板长度缺乏所致，应将挡板长度调整放长，直到挡边输送带挡住为止。2.裙边开档不适合所致。裙边开档应该是输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。刮板输送机的板链布置形式可以分为边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型，刮板输送机的结构简单牢固，精度要求较低，装载和卸载方便，高度小，特别适合用于煤炭工业。裙边呈扇形（启齿顺着运转方向），并能调整开度大小。3.输送带和挡板的距离不适合。先把挡板的输送带运转方向一侧与输送带相触，之后渐渐加大距离到适外位置，以添加挡板对输送带的磨损。4.投料方向不适合，即物料落下的方向与输送带运转方向不同，致使发作横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。5.挡板的材质不适合。挡板材质过硬，或许运用旧输送带而帆布显露，致使间接与输送带接触，应选用适合的橡胶挡板。
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