超微粉碎机_选新亚能超微粉碎机_粉碎机厂家
超微气流粉碎机的优势有哪些？
新亚能在线客服小编为您详细介绍下。
超微气流粉碎机故名思意就是用气流来进行超微粉碎的一种大型的粉碎机，它是由气流粉碎机和旋风分离器、除尘器、引风机组成的一整套粉碎系统。过程是把压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，经过多股高压气流的喷射之后会形成一个交汇处，物料就在这个高压气流的交汇处被反复
气流式超微粉碎机 价格
超微粉碎机_选新亚能超微粉碎机_粉碎机厂家
超微气流粉碎机的优势有哪些？
新亚能在线客服小编为您详细介绍下。
超微气流粉碎机故名思意就是用气流来进行超微粉碎的一种大型的粉碎机，它是由气流粉碎机和旋风分离器、除尘器、引风机组成的一整套粉碎系统。过程是把压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，经过多股高压气流的喷射之后会形成一个交汇处，物料就在这个高压气流的交汇处被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器喝除尘器进行收集，而不符合粒度要求粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。5、超微粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
超微气流粉碎机比较适合莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其是适合高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。粉碎的物料粒度在D97-150微米之间可调，粒型粉碎的好，粒度分布窄。而且在粉碎的过程中低温无介质粉碎，尤其适合热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。粉碎过程使依靠物料自身之间的碰撞来完成，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，因而设备损，产品纯度高。目前通常在出料口处接多级旋风分离器和大的除尘设备以及抽风机等辅助设备。
超微气流粉碎机主要性能特点：
1、内含立式分级装置，产品粒度D97：8-150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。
2、设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。超微气流粉碎机整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。
3、控制系统采用程序控制，操作简便。
新亚能超微粉碎机_保证_分级的超微粉碎机
超微粉碎机在日常保养中需要注意的事项：
超微粉碎机在日常保养中需要注意的事项如下：
1、生产过程中，须经常检查超微粉碎机的轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、超微粉碎机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、超微粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
以上是超微粉碎机在日常保养中需要注意的事项，希望对大家有所帮助。
超微粉碎机的检测5要领
任何设备都需要经过一系列的严格检测才能投入使用，如何让超微粉碎机做好正确检测这一步呢？
1.新安装的设备，在设备就位及待粉碎仓连接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下，打开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。
2.当我们前期检查一切正常后，通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。
3.检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。
4.检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后，准备带料生产。
5.对超微粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定,检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适将一次线全部重新锁紧一遍。
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