电厂烟道用陶瓷涂料

具有较高的抗压抗折强度。防磨料主要由骨料和结合耐酸碱结合剂组成，密度可达到每立方2.75，强度可达130MPa，比一般混凝土和耐火浇注料密度和强度增加百分之二十到三十，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，再加上金刚石骨料很好的性能和稳定性，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。原料主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高并且有很好的韧性及性。

陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将研制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。龟甲网高强陶瓷涂料涂料施工，陶瓷涂料的各项性能数据已经相当高了，强度比刚高，硬度仅次于金刚石，性也是一等一的，而且涂层干燥后会形成陶瓷一样的表面，光滑而且是惰性，为什么还要专门对它做重防腐处理呢。其主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些高温、含尘浓度大，酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟 道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业，本产品已经供应德国莱歇立 磨、丹麦立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、钢板、铸石板的新一代材料。

陶瓷涂料的性能，是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在各种粉体生产线上（特别是非金属矿物粉体生产线）有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷。为了解决这个耐蚀兼具耐高温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害近期，一种命名为陶瓷涂料的应用于以上各部位的国产非金属材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。当在陶瓷材料中加入高强颗粒时，材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展 到颗粒时，由于颗粒的强度和小的膨胀系数，裂纹被“钉”扎住，要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提高材料的强度和韧性



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