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南京压铸模温机报价的行业须知

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有:油循环模温机,180度标准油温机,180度双机一体油温机,加热器,导热油加热器等。
压铸模温机报价

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有:油循环模温机,180度标准油温机,180度双机一体油温机,加热器,导热油加热器等。



选择水温机时应注意的几大方面?

目前市场使用模温机,水温机都已经比较常用,但还是有客户对设备的不了解,经常打电话反应设备有问题,不能使用,设备新机一般都不会有问题,只是生产厂家没有一个准确的指导客户正确使用水温机和故障报警的排出,现在来说说次使用水温机的步骤和故障排除水温机使用先是接通进出水口,特别要注意水温机标明的循环水入口和出水口,一般的水温机在入水口都会有净水过滤器。接着接通模具的连接管,接通电源。检查所有用的阀门打开。

在准备工作完成后,可以按开机键开机,这时可能会有逆向报警,排除方法是换接电源线。如果这个正常,那接下来可能会有却媒体报警,为了防止没开进水阀门的安全防护,这时就要检查循环水是否正常,如果正常,表明是进水压力过低,这就要去调压力开关,只道不报警循环泵启动。在报警排出后,循环几分钟设备就可以设定温度,正常使用,使用过程有故障报警发生可以看使用说明书有没有故障排除方法。

柴油发动机水温过高的原因及处理方案:

1、发电机房通风不畅;

2、柴油机水泵皮带或风扇皮带过松;

3、风扇皮带轮损坏,水泵损坏;

4、水箱没有添加冷却液或水箱水位不够;

5、节温器损坏;

6、柴油发机组超负荷工作(长时间超过额定功率运转);

7、水箱内散热片过脏,或水箱散垫口被堵死;

8、柴油机拉缸。

处理方案:

1、查看发电机房通风条件,有无太靠近机房或柴油机的热源;

2、检查水泵皮带,风扇皮带及皮带轮,水泵之安全使用状况是否须更换或修复;

3、检查水箱节温器状况,水箱水位及冷却液浓

广州万举机械有限公司以的生产技术和优化的人力资源,打造温度控制设备,并以进口机的、国产机的价格为客户创造价值。公司主营:高光模温机,油式模温机,高温油温机压铸双机一体油加热器300度油加热器,大功率油加热器等。万举公司以专注立基石,以质量求发展,以诚信创,以科技求,真诚希望和各方企业携手合作,共同发展。

导热油电加热器使用需要知道哪些知识?

一.导热油加热器的出油温度不得超过导热油的允许工作温度。

第二.不同品种导热油一般不得混用。

第三.冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火,

第四.点火升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽,以气体从排空管排出,凝成水分沉入槽底。

要避免这部分水分再次进入循环系统,在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管,放出冷凝水。

第五.当热载体升温到200℃以上时,应对热载体炉和整个供热系统进行检查。并对所有的联结螺栓进行一次热紧,消除因膨胀不均引起的泄漏。

第六.系统压力不稳定时,不得投入使用。

第七.导热油加热器停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。

第八.高温状态时要确保导热油循环良好。

第九.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。

第十.应按规定对各机械润滑点注油。



油温机安全、温度控制两不误

油温机,也叫导热油电加热器、油循环温度控制机。是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,沿着电加热容器内部特定换热流道,当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,运用流体热力学原理设计的路径,油温机出口得到工艺要求的高温介质。

油温机内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。为确保导热油炉加热装置系统安全正常运行,设备使用管理者应切实注意要点。

产品特点:

1、具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行自动化控制。

2、能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。

3、热,可达95%以上,控温精度可达±1℃。

4、设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近。

5、安装简单(一般靠近反应釜安装;如果需要防爆,可以隔离安装,但整体工程会小很多。);

6、操作简单,不需要人员操作,只要对操作员作简单培训就可以操作





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