除渣剂的优劣判定
渣剂的性能优劣，体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面：1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性，能够聚渣成堆，有一定的强度，方便一次将渣扒出或挑出，节省扒渣时间(12秒钟左右，减少电能损耗(电炉及温度降低(冲天炉铁水包2、使用方法简单，不需要刻意播撒均匀3、用量：目前少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂;4、裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，好的除渣剂
铸钢除渣剂供应
除渣剂的优劣判定
渣剂的性能优劣，体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面：1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性，能够聚渣成堆，有一定的强度，方便一次将渣扒出或挑出，节省扒渣时间(12秒钟左右，减少电能损耗(电炉及温度降低(冲天炉铁水包2、使用方法简单，不需要刻意播撒均匀3、用量：目前少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂;4、裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右5、反应迅速，有一定的膨胀性，放映迅速，不需要费力搅拌6、不含改变铁水成分的物质，避免影响铸铁性能7、除渣剂不扬尘，改善工作环境，不含有毒物质，减少工人患职业病风险。用量：高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。8、铁渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挟铁。
怎样判断除渣剂的好坏
一、判断除渣优劣，首先要看除渣剂撒入铁水后的聚渣速度，聚渣越快，质量越好。
二、其次，则是看理化性能，杂质含量。
除渣剂是一种中性物质，在高温作用下会膨胀或熔融，膨胀后形成比重低、中空气孔，熔融后具有一定的粘结性，主要是有由加工工艺决定。合理有用的运用铸造除渣剂确保铸件质量1、铸造除渣剂能集结铸造液中各种熔渣和杂质，确保钢、铁水的纯真度。除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200以上的高温作业下熔融，并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣，并且其化学性质稳定，不会对金属熔液产生二次污染。
除渣剂主要化学成分是二氧化硅（SiO2）和三氧化二铝（Al2O3）以及其他微量物质，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。C、对茶壶包：浇铸前，在液面撒入本除渣剂，形成聚渣保温层，随着包内金属液面的下降，除渣剂随之下降，浇铸完毕后，渣层倒出即可，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。好的除渣剂表现为反应时间快，粘结性好，不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要，也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的，称之为复合型除渣剂。
信阳长兴珍珠岩有限公司生产销售,各种珍珠岩、除渣剂浮石粉等制品, 拥有的生产技术及设备，,优服务，年产量大,种类，广泛应用电力,石油,化工,钢铁,船舶等领域,产品国内外。,，，欢迎来电!
铸造除渣剂用于高炉、转炉、精粹炉炼钢，铸造除渣机，铸铁件、铸钢件出产等黑色金属热加工职业熔炼进程中，可对熔练进程构成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。然后便当、完好、洁净地铲除熔练进程中构成的炉渣。再有能够隔绝空气中氧对钢水的氧化，有时有的除渣剂在使用中粘度低，不利于吸附熔渣，加入了玻璃，增加了除渣剂的粘度，更利于吸附熔渣。避免铸件还夹渣，下降铸造废品率。进步熔练金属的利用率，进步铸件质量，下降能耗，缩短操作周期，便当操作。
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