深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
中走丝线切割编程与操作技巧 特有（除内地，没有任何和地区生产该类机床的厂家）的高速走丝电火花线切 割机床（WEDM-HS） ，由于结构简单、造价低、工艺效果好，加上使用过程消耗少，自上世 纪六十年代末被研制成功之后就得到飞速发展，现已成为制造业中一种必不可少工艺装备。 至 2004 年底，年产量已超过 3 万台，约
快走丝切割机床
深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
中走丝线切割编程与操作技巧 特有（除内地，没有任何和地区生产该类机床的厂家）的高速走丝电火花线切 割机床（WEDM-HS） ，由于结构简单、造价低、工艺效果好，加上使用过程消耗少，自上世 纪六十年代末被研制成功之后就得到飞速发展，现已成为制造业中一种必不可少工艺装备。 至 2004 年底，年产量已超过 3 万台，约占世界电火花线切割机总产量的 70% 。性能良好的工作液因为排屑性能良好，切割速度快，自然就比较容易变黑，但变黑的工作液并不一定就到了使用寿命了，因此以工作液的颜色作为使用寿命的判据是不准确的。但由于 其
加工质量问题未得到有效解决，而随着国外生产的低速走丝电火花线切割机（WEDM-LS） 技术水平的不断提高，模具工业的发展，曾令人感到自豪的特有的 WEDM-HS，如 今却陷入难于发展的困境。 已难于满足模具发展需要。
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：
f = 1/2φ d +δ + △ + S 式中，f 为补偿量(mm)；δ 为初次切割时的放电间隙(mm)；φ d 为 电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)；⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：f=1/2φd+δ+△+S式中，f为补偿量(mm)。 S 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在 0.03～0.04mm 范 围内。这样，初次切割的补偿量应在 0.05～0.06mm 之间，选大了会影响第二次切割的速 度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。
⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为 8～12m/s，达到好的加工效率。
具体的工艺分析如下：
(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ 1.0—Φ 1.5mm 穿丝孔，穿丝孔 中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取 5—10mm。
(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的 1/5。
(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯重心部位，宽度选取 3—4mm （取决于工件大小， ） 。
(4)为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在第 1 次粗割阶段，增大偏移量至 0.15— 0.18mm。后续的 3 次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了。
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