钢砂压力大小的调节对表面结果的影响
钢砂压力大小的调节对表面结果的影响：在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响：在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件
钢砂价格
钢砂压力大小的调节对表面结果的影响
钢砂压力大小的调节对表面结果的影响：在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响：在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
钢砂是磨料的其中一种。钢砂对于工件的表面处理具有很大的作用，压缩空气对喷射流的加速作用；钢砂磨料的类型、浓度；钢砂的喷枪的距离、角度；喷射时间。
钢砂选用精选的原材料废钢，增加稀有金属及合理配比合金，经电炉熔炼，现代化设备出产转化为钢粒，并经屡次电热处置、主动挑选，在液体金属形成钢粒的进程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以保证其机械性能契合各种用处。
直接利用原材料废钢制备钢砂的工艺：将材质为高碳钢或和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理；将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。
钢砂和钢丸清理有什么不同？
钢砂主要是钢丸破碎而成的。可用于不同尺寸的设备产品。当然，用于磨削和除锈的钢砂的类型也不同。选用硬度适中、回弹弹性好的钢砂，可达到洁净室各处，缩短加工时间。钢砂的硬度与清洗速度成正比，但如果被清洗材料的表面粗糙度，则与使用寿命成反比。粗糙度越高，钢球或钢砂的消耗量越大。钢砂被钢丸打碎，钢丸大小，钢丸不同。还有一种钢砂生产方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品。砂子也有不同的尺寸；对于不同的铸件，根据零件的不同，采用不同的产品类型；钢砂具有中等的硬度，优良的回弹弹性和清洁的铸件。清洗铸件的1佳组合是钢砂钢丸的匹配，使钢砂可以抛入角部，而钢丸的其它部分可以抛出，从而也会避免抛打铸件表面不光滑。
（作者： 来源：）
