纵剪机该怎样维护好？
纵剪机只有良好的保养才能使其寿命长久,下面小编就为大家介绍一下纵剪机的维护和保养方法.
1、纵剪机使用前润滑油浇注所有游标.
2、纵剪机滑台丝杠螺母及轴承,采用润滑脂润滑.
3、在纵剪机台面上加少许机油防止当移动滑台时.
4、定期检查纵剪机的轴承部的异音及温升情况,必要时重新涂抹润滑脂.
5、每天
全自动纵横剪生产线厂家
纵剪机该怎样维护好？
纵剪机只有良好的保养才能使其寿命长久,下面小编就为大家介绍一下纵剪机的维护和保养方法.
1、纵剪机使用前润滑油浇注所有游标.
2、纵剪机滑台丝杠螺母及轴承,采用润滑脂润滑.
3、在纵剪机台面上加少许机油防止当移动滑台时.
4、定期检查纵剪机的轴承部的异音及温升情况,必要时重新涂抹润滑脂.
5、每天使用纵剪机前应加入机油,开卷机及收卷机的卷筒上共有八处压入式油标.
以上就是纵剪机的使用和维护方法,希望能对大家有所帮助。
纵剪线操作规程
1.检查纵剪线外观有无异常情况,各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源.检查设备各部分显示是否正常.
2.按剪切条料的规格安装和调整刀具,刀的间隙和重合度应符合规定;
1).松开导向机构活动导轨锁紧螺栓,并推至主机外侧.
2).调整刀具时要注意保护刀口,避免刀口碰伤.
3).上下刀间隙应保证在0.015mm左右.
4).上下刀口咬合度为0.2mm.
5).刀具调整好一定要把刀具锁紧.
3.吊装硅钢片卷料在小车上,在装时应注意保护硅钢片卷料,升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机,把卷料牢固套在开卷机的合适位置上.
4.打开卷料,手工引料穿过压料板至剪刀前,压料压下.调整导向装置,硅钢片与活动导向轮之间的距离,开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部.
5.试剪,抬起压料辊,摇动压料装置,将片头送至剪切口,点动滚剪机,剪切约1000mm停止剪切.检验片宽、毛刺,并做好记录.检验不合格,应找出原因,重新调刀试剪直至检验合格.压下压料辊,点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切.
6.调整张紧装置前导轮,手工牵引片料,宽度按对应的片宽加1mm通过分料条及张紧装置约1.5m后.
7.将片料头送入收卷机卷筒钳口,收卷机涨紧夹紧片料,试收几圈,检查无问题后,根据实际情况可联动开车,也可手动开车.
8.在工作过程中要时刻监测硅钢片的质量.
1).如有表面涂层漏涂、脱落、孔洞等缺陷应立即停车并上报质检部等候处理.
2).如遇焊接拼缝,应将焊缝剪除,并重新开车,严禁直接剪切焊缝.
3).如遇油污,应清除干净后开车,压料辊,张紧装置严禁沾染油污.
9.收卷及卸料
1).剪切即将完毕时联动应改为点动,同时将放散压板压下.
2).继续点动至剪片结束,将未料整齐的粘贴在料卷上.
10.推入收料小车,升高至料卷,松开收料辊,小心的将料卷移出,对剪好的片料做适当的标识以便辨认.
纵剪机剪切质量和剪切精度有明显提高
纵剪机是纵剪线中精度要求zui高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。所以如今的纵剪机基本都采用自动化控制技术来控制重叠量，效果更佳理想。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的zui小宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。
现在有压板式、皮带张紧式和辊式张力几种。分析纵剪线成形过程的理论纵剪线针对卷板成形进程，海内外的良多、学者进行了大量的研讨。压板式zui大的优势是造价低，做高速生产线张力时易把板材弄伤，还有可能使毛毡高温自燃；皮带张紧式高速时是不用的，因为那样皮带损耗大，使用成本很高，要求材料表面无损伤
