调直步骤：
1、钢管上有大块附着物时请先清除
2、启动机器
3、弯曲的钢管弯头向上或向下放入机器调直
4、拉动手柄使偏心角度定位保持不变，旋转手轮使调直压块下压到调直位置
工作原理：
主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动，随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢
调直钢管机型号
调直步骤：
1、钢管上有大块附着物时请先清除
2、启动机器
3、弯曲的钢管弯头向上或向下放入机器调直
4、拉动手柄使偏心角度定位保持不变，旋转手轮使调直压块下压到调直位置
工作原理：
主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动，随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。
自动调直机的特性
1、全程采用PLC程控,中文界面屏显说明指导，自动送料、自动调直、自动切断、自动落料,切口平整无l毛刺。2. 设备具有三种定尺切断模似: 一．顶碰定尺机械切断. 二. 触碰定尺感应切断. 三. 编码数字定尺切断3. 具有截断面二种切刀方式: 利用凸轮原理,一. U型上下铡切方式. 二. 同轴抱切方式(适用短料平口切断)4. 设备具有多项安全防范检测电控设施及报警/预警l灯同时中文屏显指示功能. 确保操做人员安全及设备运行稳定性和产品合格率.
钢管调直机具体操作流程
1.运送前需要调直直径，适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢丝调直机大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
2.送料前，应将不直的钢丝端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢丝应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢丝调直机送入后，手于曳轮应保持一定的距离，不得接近。
3.切断3或4根后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
4.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
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