怎么选择铝焊丝？
线轴或纵向切口的 MIG/TIG的铝及铝合金焊接加工，为达到蕞佳焊接效果，推荐选用以下铝焊丝与母材匹配：
ER1100 是一种含99％铝的填充金属，可用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具等行业。一般应用於1100、3003或与3003相近的母材及1060、1070、1080、1350。该焊丝阳极化处理后呈现轻微的金黄色，焊缝抗拉强度为 110 MP。
铝焊丝
怎么选择铝焊丝？
线轴或纵向切口的 MIG/TIG的铝及铝合金焊接加工，为达到蕞佳焊接效果，推荐选用以下
铝焊丝与母材匹配：
ER1100 是一种含99％铝的填充金属，可用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具等行业。一般应用於1100、3003或与3003相近的母材及1060、1070、1080、1350。该焊丝阳极化处理后呈现轻微的金黄色，焊缝抗拉强度为 110 MP。
ER4043 通常作为ALSi1，是含5％硅的铝填充金属，可被推荐用于焊接3003、 3004、 5052、 6061、 6063和铸件金属 355，356和 214。ER4043的熔点温度范围在1065——1170°F，在阳极化处理后的颜色为灰白色，蕞小抗拉强度为 186 Mp。
SAL4047铝硅焊丝
SAL4047
铝焊丝含硅12%的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好 的流动性使母材焊接变形很小。
标准：GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4047
性能特点：本品为含硅12%的合金焊丝，熔点约500℃和更高流动性, 也可用作熔接材料。可替代SAL4043使用，含硅量比4043高，有助于减少热裂纹和产生更高的填角焊剪切力度。适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好 的流动性使母材焊接变形很小。
化学成分：
用途：用于各种铝（薄）件、冷凝器、空调管、高压铝管、汽车水箱、油箱、等各种高难度焊接（生铝、熟铝、铝合金均可）。
注意：用于纯铝及铝合金的炉中钎焊及火焰钎焊时,配合QJ201铝钎剂共同使用。 在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝，不同的铝板对于焊丝的需求不同，需挑选抗压，拉伸能力所匹配的焊丝。
铝镁合金焊丝产品介绍
铝镁
焊丝5356也称S331，是含镁5%及少量钛细化晶粒的铝镁合金焊丝，具有良好的耐蚀性、抗热裂性、强度高，可锻性好。焊缝阳极化处理为白色，能提供良好的配色，是一种用途广泛的通用型焊材。
5356铝镁合金焊丝性能特点：本品为含镁5％的铝合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
5356铝镁合金焊丝典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、Ti 0.1，AL余量
5356铝镁合金焊丝用途：是铝镁（≥3%）合金氩弧焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊上也被广泛采用。自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。
铝镁合金具有良好的耐腐蚀性和较高的低温强度。目前广泛应用于制氧设备和化工工程中。
铝镁合金与黑色金属相比具有特殊的物理和化学性能。采用钨极氩弧焊方法和相应的工艺措施，能有效地防止各种焊接缺陷，获得满意的接头。
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金的氩弧焊及氧-乙气焊时作为填充材料。焊丝的选择主要是根据母材的种类,对焊件接头的抗裂性能和力学性能及耐腐蚀性能等方面的要求综合考虑。在一般情况下，焊接铝及铝合金时都采用与母材成分相同或相近的牌号焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热烈倾向较大的热处理强化铝合金时，选择焊丝则主要考虑抗裂性，这时焊丝的成分可能与母材差别较大。
5356铝镁合金焊丝不宜在工作温度大于65℃的铝合金结构中使用，在此温度环境中焊接接头会发生应力腐蚀开裂。焊前应严格清除工件焊接边缘的氧化物和油污，以免焊缝产生焊合不良并引起气孔、夹渣等焊接缺陷。焊接可采用垫板托住溶化金属以保证焊缝的成形。
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