全自动自动弯管机使用时应该注意哪些
1、全自动自动弯管机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用全自动弯管机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、全自动自动弯管机上禁止同时剪切两种不
自动弯管机
全自动自动弯管机使用时应该注意哪些
1、全自动自动弯管机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用全自动弯管机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、全自动自动弯管机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
自动弯管机机械特点
CNC 自动弯管机特性
机床/工件动力特性自动识别—-加工即快又好慢退芯，小车助推—-改善弯角外观
全过程中文（或者英文）操纵提示+15寸真彩显示+触摸屏—操纵简朴明了。
图形化编程系统：在屏幕上立体管行赏画制/修改，即得加工程序—简便，，正确地编程。
回弹丈量—对批次管材特性可比较丈量
单步调试功能——模具试制时管材变形过程观察入微
自动绘制模具图—-对研发新产品匡助显著。
监测：液压/电器/传动系统，电机缺相/反转，电压，温度，油压，并自动诊断故障，口令，钥匙，工时/数目记实，用于出产治理。
本厂技术气力雄厚，设备提高前辈，工艺精湛，检测手段完善，在多年的自动弯管机市场竞争中，不断立异，先后研制开发了：
1、PLC与旋钮组合控制、
2、PLC带液晶显示控制；
3、单片机，薄膜面板带液晶显示控制；
4、PLC与触摸屏控制的DW、SW、SG系列弯管机、缩管机、切管机等管材加工设备。其中液压系统泵阀采用国际上闻名公司，PLO等电气元件精选海内外产品，产量可靠。
自动弯管机
自动弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。可以对各种管材进行弯曲到您想要达到的位置。弯管机具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。
一、 弯管机工作原理及一般的结构：
弯管机一般由电动油泵，高压油管，接头，工作油缸，柱塞，弯管部件组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子 。
二、弯管机的用途
自动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用
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