天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
胶态注射成型为解决传统注射成型工艺中有机物加入量大、排除困难等问题,清华大学创造性的提出了陶瓷的胶态注射成型新工艺,自主开发了胶态注
SC陶瓷套筒

天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
胶态注射成型为解决传统注射成型工艺中有机物加入量大、排除困难等问题,清华大学创造性的提出了陶瓷的胶态注射成型新工艺,自主开发了胶态注射成型样机,实现了瘠性陶瓷料浆的注射成型。
其基本思路是将胶态成型同注射成型相结合,利用专有的注射设备与胶态原位凝固成型工艺所提供的新型固化技术来实现。这一新工艺,使用的有机物多不超过 4wt.%,利用水基悬浮体中少量的有机单体或有机化合物在注入模具后诱发有机单体聚合生成有机网络骨架,将陶瓷粉体均匀包裹其中,不但使排胶时间大为缩短,同时也大大降低了排胶开裂的可能性。
陶瓷的注射成型与胶态成型存在着巨大的差别,主要区别在于前者属于塑性成型的范畴,后者属于浆料成型即浆料没有可塑性,是瘠性料。胶态成型由于浆料没有塑性,无法采用传统的陶瓷注射成型的思路。如果胶态成型同注射成型相结合,即利用专有的注射设备与胶态原位成型工艺所提供的新型固化技术,实现陶瓷材料的胶态注射成型。
陶瓷的胶态注射成型新工艺,既区别于一般的胶态成型,又区别于传统的注射成型,将既具有胶态原位凝固成型坯体均匀性好,有机物含量低的特色,又具有注射成型自动化程度高的优点,是胶态成型工艺的一种质的升华,将成为高技术陶瓷走向产业化的希望所在。
陶瓷阀“芯”的优点是什么吗?
1.密封性优越
陶瓷材料不容易变形,它很能耐高温与耐低温,而且拉伸强度高,的时候也不容易磨损和不腐蚀这几类特性决定了陶瓷材料的良好的密封性能呢,从而陶瓷阀芯用的水不容易出水,这样还能使到节约水源的作用呢。
2.使用寿命长
在相关的研究人员有提到表明,当陶瓷阀芯受到四十九万次以上的开关操作之后,陶瓷阀芯它还是可以很顺畅不费力气的继续使用操作,而且陶瓷阀芯它很损同时保证了运行时的稳定性而且陶瓷阀芯不需要维修,陶瓷阀芯也很耐老化,还能节约劳动的强度与维修费等等很多,此外,如果拿其他的阀芯去与陶瓷阀芯来比较的话,陶瓷阀芯的耐老化跟损与使用的寿命都比任何的阀芯要超过很多。
氧化锆陶瓷是一种通过高温烧结而成的无机非金属材料,具有耐高温、耐腐化侵蚀 、损及抗热冲击等优点。近年来,随着陶瓷增韧强化技术的进步以及机械加工方法的开发,氧化锆陶瓷的应用范围迅速扩大。
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