无碱速凝剂的研发过程
低碱、无碱速凝剂的研发过程就是速凝剂各增效和促凝组分选择的过程。早期的西方发达研究者采用钙盐或铝盐来取代碱金属盐，例如使用CaCl2作为速凝剂主要促凝成分，虽然解决了强碱性的问题，但是氯离子的大量引入又使得迅速腐蚀了混凝土中的钢筋，导致支护强度严重受到影响，因此目前已经明确规定喷射混凝土用速凝剂中不得使用CaCl2。哈拉尔德用一种改性肖酸钙做为主要促
套筒灌装浆料
无碱速凝剂的研发过程
低碱、无碱
速凝剂的研发过程就是速凝剂各增效和促凝组分选择的过程。早期的西方发达研究者采用钙盐或铝盐来取代碱金属盐，例如使用CaCl2作为速凝剂主要促凝成分，虽然解决了强碱性的问题，但是氯离子的大量引入又使得迅速腐蚀了混凝土中的钢筋，导致支护强度严重受到影响，因此目前已经明确规定喷射混凝土用速凝剂中不得使用CaCl2。哈拉尔德用一种改性肖酸钙做为主要促凝成分，其分子式可表示为xNH4NO3·yCa(NO3)2·zH2O，式中x=0.092，y=0.500，z=0.826。伯奇等研发了一种合成速凝剂，其主要成分包括铝酸钙、硫铝酸钙、碱性的铝盐和水溶性的多价硫酸盐，当以50份的Al2(SO4)3·6H2O和50份的碱性硫酸铝且掺量为6%（以水泥质量记）配比时，测得的速凝剂初凝时间和终凝时间分别为7min和14min，当配比为30%的Al2(SO4)3·6H2O 、30%的铝酸钙和40%的碱性硫酸铝且掺量为4.0%时，测得1天的抗压强度为15MPa，28天抗压强度为38.3Mpa。
HQ无碱液体速凝剂使用方法及其注意事项
HQ无碱
液体速凝剂使用方法及其注意事项
a、HQ无碱液体速凝剂是一种无碱的无机盐复合水溶液，应在喷射时将其加入到喷射机的速凝剂料舱内进行使用。
b、根据水泥的品种、用量和水灰比不同，可以通过改变其掺量调整其促凝作用和混凝土物理性能的发展。
c、环境温度会影响喷射混凝土的凝结速率和早期性能。其具体掺量应根据性能需求、环境条件，通过试验调整确定。
d、尽可能降低水灰比可以提高喷射混凝土的耐久性和终的力学性能，在加入速凝剂同时掺入超塑化剂。
e、一次喷射混凝土层厚度喷拱不10cm，喷边墙不15cm。HQ无碱液体速凝剂可使喷射混凝土与岩石表面更好的粘结，减少回弹，有效啮合喷射混凝土层。
f、与不加速凝剂并充分振实的基准混凝土样相比，喷射混凝土的喷实率可达90%。
g、常规喷射混凝土：水泥用量为400～500kg/m3（所选水泥的类型和用量取决于混凝土性能要求）时，本产品的掺量一般为混凝土中水泥用量的3%～7%，以4%～6%为佳（掺量越高，凝结时间越快）。
h、不能与其它喷射混凝土的速凝剂混合使用，若要用到其它类型速凝剂，请用水将整个装备清洗干净。
喷射混凝土所用的各种外加剂
速凝剂都是用以提高喷射混凝土的强度、粘接性、粘聚性、抗冻融性和损性，减少回弹率。由于喷射混凝土的发展速凝剂的应用不断增加。喷射混凝土有两种不同类型：干拌混合物和湿拌混合物。在干拌混合物中，除了水以外，将所有其他组份混合，干拌混合物通过输料管在喷嘴口再与水混合由压缩空气一起喷出。在湿喷工艺中除了速凝剂外，其他所有组分包括水在搅拌机中混合，制备的混凝土被输送到喷口，在喷口处加入液体速凝剂由压缩空气喷射到接受面上。由于这两种方法在用水量上的差异，湿喷工艺的水灰比(W/C)一般高于干喷的喷射混凝土，这就会产生较高的孔隙率和渗透性以及较低的强度。湿喷混凝土的耐久性相当于相应的干喷混凝土。由于复合使用超塑化剂和硅灰，开发了具有粘结性能的湿拌喷射混凝土。
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