卡盒多种工艺结合印刷的技术控制要领。
1、注意把好印刷压力控制技术关
印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。
2、注意把好水墨平衡的技术控制关
胶印工艺控制好水墨平衡，就是要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平
包装卡盒定制
卡盒多种工艺结合印刷的技术控制要领。
1、注意把好印刷压力控制技术关
印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。
2、注意把好水墨平衡的技术控制关
胶印工艺控制好水墨平衡，就是要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷，以防止因纸面吸水过多而出现变形。
卡盒如何防潮和防霉
1.气相防霉腐包装技术：是指使用具有挥发性的防霉防腐剂，利用其挥发产生的气体直接与霉腐微生物接触，达到杀1死抑制其生长，防止商品霉腐的目的。
2.电离辐射防霉腐包装技术：能量通过空间传递称为辐射，射线使被照射的物质产生电离作用，称为电离辐射。电离辐射的直接作用是当辐射线通过微生物时能使微生物内部成分分解而引起诱变或死1亡。
卡盒生产使用应注意以下几点：
1.要控制好原纸的使用
检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药1效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。
2.生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。
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